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一步制粒机工艺及性能要求
距离设备1m远的噪音在70dB 以下。
载料器为圆柱锥形（倒锥体），中部具有运行期间取样装置。
3、加料方式：利用设备的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中。
4、主机加热器采用空气热交换器，不锈钢结构便于拆卸维修与清洁。并配有冷热风联动调节的风门，实现连续的进风温度控制，能够精细调节进风温度，风温可在室温至120℃范围内任意设置并自动调整，温度控制精度±1℃范围内。
5、进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式实现蒸汽压力恒压控制，目标压力波动不超过±5%。
6、进风经过初、中、高效过滤；高效使用高温高效，高温高效可以耐250℃温度要求。
7、进风风筒圆滑无锐利棱角，易清洁；设有气动自动开关阀，防止清洗时污染或损坏高效；进风口风管抬高15cm以上，防止清场时水倒流入进入加热器。
8、进风过滤装置须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求，高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔；高效过滤器应便于维护和定期更换高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口，日常使用中注入口密封完好
9、进风系统应各部位须采取必要措施，做到有效密封，经过高效后漏风率必须做到0%。
10、高效安装完毕后需做完整性测试，并出具合格报告。
11、能检测、显示并无级自动控制风速（风量），风量可在规定范围内随意设置并自动调整，风量控制精度控制在±5%范围内。
12、过滤袋使用导电性过滤袋，180目的粉损耗在0.5%以内；布袋使用气囊密封；并应装有粉尘报警装置，保证跑料时报警。
13、所有初、中、高效过滤器；捕集带有两级压差显示仪表指示压差；其中锅底筛网和捕集袋的压差表可在控制器上显示。
14、排风系统：捕集袋后加布袋过滤除尘系统，放在辅机房，保证直接排到室外的空气包括激素符合环保要求；
15、排风系统应包括排风机、排风过滤系统、排风截止阀及消音器等，应能防止空气倒灌。
16、根据房间层高在设备上部外围焊接3mm厚；6cm宽的法兰用于设备上部放入技术夹层的密封连接。
17、扩散室由铰链连接在立柱上，可以左右旋转，外壳上配备三个耐高压镜片视镜，用于观测流化床内物料流化状态及喷枪雾化状态，上部有一个射灯孔用于内部照明。
18、使用真空出料，不移动载料器出料后内载料器残留的物料不得多于1kg。
19、设备配备有防爆装置，防爆性能满足国家标准