一、无人值守称重系统简介：

系统主要由电子汽车衡、计算机、打印机、视频监控、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及防遥控仪等组成。该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上，加装硬件和软件升级使用。系统采用标准的WINDOWS窗口界面，中文提示，用户操作简单直观，查询和统计报表方便，并真正做到了对计量工作随到随结，使称重数据准确、可靠，提高了工作效率和经济效益。

系统具备人工和无人值守两种人性化操作模式。在无人值守状态下，不需要人工干预就可以完成称重和磅单的自动打印，是计量现代化的有力助手。 RFID智能称重管理系统通过车号自动识别和计量，同时防止外来人员各种手段给企业带来的经济损失。此外，系统实施后可以大大降低工作人员的劳动强度和人工称重的失误率，从传统的人工操作模式升级为人工管控模式。提高管理流程透明度，助力企业信息化。

企业每天都会有大量的运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时而且误差率大，此外还有外来人员行为，给企业造成大量经济损失。智能称重管控系统结合了RFID射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术以及计算机网络技术，自动记录进出装有电子标签的车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，能有效防止人为误差、过衡堵塞等情况的发生。

二、企业面对日益复杂的物流应用需求：

外来司乘人员的弄虚作假现象日趋严重，如何标准化、规范化、流程化的控制，有效地针对各环节情况进行监控，避免各种现象地发生。

智能称重管控系统针对自动计量、称重和回皮数据的完全自动化采集（无需人工操作录入），保证原始数据采集的准确性。通过实现自动计量，可以大大缩短各个操作环节的操作时间，提高企业的接卸能力，同时也可改善计量人员和汽车司机的工作环境、降低劳动强度。

三、系统设计

系统采用了目前的物联网技术，主要包括：视频监控系统，语音对讲系统，远程打印系统，LED大屏幕显示系统、红外对射系统、车辆排队管理系统、防遥控系统、无人值守称重系统、RFID自动识别采样系统、数据库服务器等组成。

四、系统的工作流程

1、所有运输车辆在进厂之前，首先到车辆排队管理处进行队列排序，只有进行排序后的车辆才能进入企业。

2、 运输车辆排序完成后进入采样平台进行采样。采样时需要对车辆是否插队进行判断，如果是插队车辆则不予采样。

3、 车辆毛、皮重的过磅数据采集完成后自动计算出净重。在称重和回皮的过程中如果出现异常现象，系统会自动通知实时监控系统，监控人员可及时进行处理，保证系统的正常运行。

五、系统特点：

1、不需要人工干预就可以完成自动称重、自动打印磅单、自动抓拍图像、录像。

2、可以通过RFID卡自动调入所对应的车号、司机、货物名称、供货单位和收货单位等信息。

3、磅房外可设有一个LED大屏幕显示器来显示称重重量，驾驶员能够看到相关信息

4、系统具有多级操作权限管理，防止原始数据被误改，只有获得操作权限的人，才能更改一些重要参数。只有超级管理员才可以修改称重数据。

5、 可实现图像抓拍和视频监控：当汽车在秤台上停稳以后，系统会自动保存称重数据，自动图像抓拍，可作为日后分析查找的依据。并通过显示器对称重过程进行图像监视。

6、 支持手工称重。在无人值守称重出现意外故障时，可以用人工来称重。

7、可以对称重数据进行日报，月报统计及具体时间段的统计。可以对报表、磅单进行自定义修改，即软件支持定制开发。

8、信息采集速度快：可实现快速称重，提高称重的效率，免除了排队过衡的现象。

9、操作简单方便：车辆过衡称重时，不必像以前一样停车后再下来交单，磅房操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。

10、堵塞人为操作漏洞：由于采取了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放。

11、性高：由于采用了的RFID自动识别系统，电子标签提供了全球的不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、伪造、现象。

12、使用时间长：电子标签采用了无源技术，无需维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可使用10年。识别距离达7米以上，适应车速可高达80km/h。

13、与金蝶、用友等ERP、财务软件有专用接口，也可根据客户所使用财务软件定制开发！