扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件（十字扣件和定向扣件）、旋转扣件（活动扣件和万向扣件）、对接扣件（一字扣件和直接扣件）等。
国内常用的扣件是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08。扣件有三种产品：直角扣件，对接扣件，旋转扣件。用编织袋包装，每包是25个。每个的重量应为1.1KG（含螺栓及螺母）。一般情况下是采用蘸红色的防锈漆的形式做防锈处理的。与架子管配套使用。一般扣件产品的生产及采购配比是8：1：1。就是说在比例是直角占到80%，对接10%，旋转10%。建筑扣件具备抗脱强、抗断优、抗锈能力强、抗滑性能稳定、轻便快速等诸多的优势。下面就是对建筑扣件优势的简单介绍。
1、抗脱强。扣件能垂直固定钢管，即便是钢管在变异的情况下，依然能保证钢管不会滑脱。
2、抗断优。建筑扣件采用全钢板冷压成型生产，强度和任性达到了国家的标准，避免出现因为扣件断裂而出现的脚手架坍塌的事故。
3、抗锈能力强。扣件在生产的过程中经过钝化和镀锌双重处理，耐锈蚀的能力提升，寿命延长。
4、抗滑性能稳定。扣件的贴合面积达到，消除钢管的滑脱现象，保证安全性能提升。
5、轻便快速。建筑扣件的设计简单、使用轻便、装卸速度快，降低了劳动强度。
定义编辑
扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件。其作用是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。为此，扣件必须具有足够的强度，耐久性，和一定的弹性，并有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠连结。此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸。
扣件
种类编辑
国标转向扣件
扣件的种类繁多，主要有新型扣件、钢管脚手架扣件、铸钢扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、钢轨扣件、福斯罗扣件、玛钢扣件、脚手架扣件、铁路扣件、钢板冲压扣件、对接扣件、旋转扣件、直角扣件。
钢扣件一般又分为铸钢扣件和钢板冲压、液压扣件，铸钢扣件的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。目前全国的铸铁扣件生产厂家集中在河北沧州地区，市场占有率在80%左右；而钢扣件的市场占有率大概在5-10%，主要生产厂家则分布在河北、重庆、新疆等地。
性能特点编辑
抗断优——全钢冷压
国标连接扣件
结构，全钢板冷压成型，强度及韧性超过国家标准及国际标准，彻底消除了铸铁老扣件因扣件断裂导致脚手架坍塌的事故隐患。
抗滑优——贴合面积大
保证了钢管与扣件呈面贴合状态，且贴合面积，克服了老扣件与钢管呈点或线贴合，消除了钢管滑脱的隐患，从而保证和提高了脚手架的整体力学性能与安全性能。
抗脱强——新型连接
保证了在钢管变移的情况下，扣件始终能垂直正确牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。
抗锈强——钝化处理
整件经过钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大为提高，寿命远远超过老扣件。
快速轻便——结构优化
扣件轻便、漂亮，装卸速度增快，劳动强度降低。
生产工艺编辑
扣件的相关照片(14张)
扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为：由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的形状，工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔，然后将工件放到撅嘴机上，在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。中间部的生产方法为：钢板经冲压机毛坯后，在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔，将工件加热，按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上，对每个孔进行精冲，成型。本发明的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺，本工艺增大了扣件的韧性，不易变形，扣件经热冲压后，增加了R弧线弧度，使卡口连接面面积增大，从而使接触面积增大，增大摩擦力，使建筑扣件更安全可靠。
特点