一次性绿色降解餐具生产设备及技术
（可以吃的一次性餐具建厂方案）
提供国家扶持资金、项目的申报服务
一、项目背景及市场前景：
据权威部门公布的数据：2014年，全国餐饮收入27860亿元；
据2013年统计报告可知：全国一次性快餐盒年消费量大约120亿只，一次性水杯的用量100亿只，一次性托盘的用量80亿只，一次性碗类的用量60亿只，仅上述一次性包装制品总量达360亿只，另外还有一次性筷子用量400亿只。这就说明一次性环保餐具的广阔市场。
二、产品特点及优势：
1、产品优势：属淀粉发泡制品，其硬度好、厚实稳重、质轻、防震、保温、隔热、隔音性能好等、色泽洁白（也可制作不同色彩），品质高，产品密织性好，耐水、耐油、防渗透，同时具有良的耐高温性能，无毒、无害、无污染，安全、卫生，快速分解，低碳环保的生态绿色制品，具有十分卓越的综合优势。是塑料、纸制品、陶瓷、玻璃等的替代品。
2、资源优势：我国大部分地区拥有充足的玉米、土豆、木薯等原料，这些产业需要走加工转化途径。该项目符合国家提出的产业转化策略粮食深加工和二次转化的国家产业发展需求。我国淀粉原料供应充足，可促进地域的产业循环发展。
3、技术与产品优势：利用现代生物技术原理开发出的淀粉生埴物全降解一次性新产品，主要以淀粉为基础料，高含量淀粉餐具是国内唯一一家全部符合国家标准(GB／集18006l-2009)的新产品，产品经国家塑料检测中心、中国环境科称学院检测中心的检测要求。其各种性能指标均达到或超过国家标谊准。产品属国内首创、国际领先，并获得多项国家发明专利。该项目投资可持续产业化发展，并符合国家关于一次性制品生产销售和使用推广可替代产品的要求。
4、环保优势：本项目产品采用淀粉为原料，生产过程无三废排放，不污染环境，属于国家审定的绿色、无公害环保产品。用完丢弃后短期内无视觉污染、可自然降解成二氧化碳和水，对土壤和空气不造成污染，并可增加土壤肥力，回归大自然。淀粉是可再生资源，取之不尽弧，用之不竭，而纸质餐释具和塑料餐具需大量的木材和石油资源。以淀醉粉为原料，可节省大量的石油和森林资源。，是最具环保价值优势的新产品。该材料，从生产、使用到废弃后的全过程无污染，具有现有同类产品无可比拟的优点，并能完全降解，用后如回收，可用作动物饲料、有机肥料或发酵制工业酒精，水解制葡萄糖，该发泡材料的原材料为可再生资源，成本低且易得，生产工艺简单，无三废。
三、建厂方案与设备投资：
以以下三种生产规模，以四件套来计算产量及成本，供参考。
（一）、初级投资
1、本项目设备及技术总投资198万元。
2、可实现日产1.3-1.5万套产品。
3、主要设备；高速搅拌机、自动分料机、成型机及配套模具、自动取料机、修边机、自动喷涂机、烘干道、粉碎机、空压机、储气罐等。
4、工厂建筑面积不低于500平米，可分割成几个操作车间，按食品包车间要求装修。
5、工厂总装机容量125千瓦，实际损耗按60%左右计算。
6、单班操作人员10人，双班20人。
（二）、以建小规生产厂为例
1、本项目设备及技术总投资160万元。
2、可实现日产2.5-3万套产品。
3，工厂建筑面积不低于600平米阶，可分成几个操作车间，按食品包装车间要求装修。
4、总装机容量：195千瓦，实际损耗按60%左右计算。
5、单班人员14人，双班28人。
（三）、以建一条标准生产线为例：
1、本项目设备及技术总投入240-300万元。
2、实现日终产4-5万套产品。
3、工厂建筑面积不低于800平米。
4、总装机容量260千瓦左右，实际损耗按60%左右计算。
5、单班人员18-22人，双班35-45人。
按生代产四件套产品为例；工厂综合成本约0.4元左右/套，其它各类产品按大小规格核定成本。
6、工厂布局。
（1）搅拌分料车间；（2）生产车间；（3）修边检验车间；（4）喷涂烘干灭菌车间；（5）收缩包装车间；（6）原材料贮存车间；（7）成品贮藏车间；（8）建设周：本项目实施的周期拟定60天建成投产。
四、生产工艺及收益概算：
（1）自动搅拌；按比例将水和淀粉纤维及助剂加入与自动搅拌机；（2）自动分料窒；按产品所需物料大小分料机会自动定量出料；
（3）热压成型；将物料投入模具内可实现自动化取出产品；
（4）修边检验；使用修边机可对产品进行边羞角外观处理；
（5）自动喷涂；将产品放入胎具内可实现自动防水处理；
（6）烘干灭菌；产机品经过烘干道可实现自动烘干灭菌；
（7）产品包装；成品可包装出售或装箱；
（8）收益概算；以下按小规模生产线成本计算。
名称
单位
四件套
备注
重量
克
38克左右
碗、盘子和2个杯子
原材料
元
0.13元
淀粉、纤维及助剂
防水涂料
套
0.1元
4件产品的防水涂层
电费