介绍
切削液“集中过滤系统”是现代化机械制造技术发展的需要，是满足环境保护、节能减排要求不可缺少的关键设备；切削液“集中过滤系统”在一定程度上实现了切削液的零排放；对降低企业生产成本、工人劳动强度、提高产品质量、改善生产环境起到重要作用；切削液“集中过滤系统”越来越受到众多企业的重视和应用。
切削液“集中过滤系统”采用大循环、大流量、大行程液体回流，切削液的热量散发快，供液系统温度低，并且在停工期设有自动内循环，使系统内的切削液能不间断地流动，有效的抑制了厌氧菌的生长，同时也容易对切削液的性能指标实现自动控制，确保切削液的质量。
二、组成
集中过滤系统主要有负压过滤机、磁性分离器、纸带过滤机、带式除油机、精密过滤器、链板排屑机、涡旋分离器、PLC电控装置组成。
三、单元介绍
1.主机单元组成：
可以由磁性分离器、沉淀刮板过滤机、鼓式过滤机、负压过滤机、正压过滤机等互相组合。根据用户生产所需精度及实际情况合理选择最适合过滤形式，以获得经济过滤设备。
2.系统单元组成：
自动配液单元、自动除油单元、乳化液转移槽、主过滤单元、供回液管路及电气控制单元等，其中管路有全地沟、全架空管路及地沟与架空管路相结合三种方式。
四、辅助装置
本系统除具有一般过滤功能外，还配有如下装置，使冷却液集中处理系统更加完善。
——冲底装置：
为了防止30um以下的细小颗粒在负压腔沉积，造成沉积物不断增加，成为人工清洗的麻烦，在真空室中增加冲底装置，使真空室内的细小颗粒无法沉积，达到无须清理真空室的目的。
____增氧装置：
各箱体中设有增氧装置，将压缩空气不断地注入乳化液中，增加乳化液中的氧气，消除厌氧菌的生存条件，延长冷却液的使用寿命。
——除油装置：
真空纸带过滤机中设有除油装置，我们采用能随液面自由上下浮动的吸盘式的除油装置。在污油箱内将乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分离箱，油水分离箱内的吸油颗粒能有效的吸附污油，使油水彻底分离，污油注入废油桶，污液进入过滤机。分离效果95%左右。
——冷却系统。冷却系统由板式换热器、温度传感器等组成；当乳化液温度超过设定值时，温度传感器通过PLC指令打开气动阀使板式换热器制冷；回到设定值时，气动阀自动关闭。电控柜上温度实时LCD显示直观明了。
——假日循环系统：
在假日循环状态下，系统自动启动内循环，杜绝厌氧菌滋生，延长切削液使用寿命。
——液位报警装置能在过滤系统液位过低时报警，自动补液。