鹤壁市天鑫煤质化验设备厂

氟氯测定仪

价格:面议 2023-04-06 06:15:02 785次浏览

氟氯测定仪

氟、氯均是有害元素。煤燃烧时,煤中氟几乎完全转化为挥发性物质排放到大气中,

污染环境;而氯的释放则会引起管道腐蚀等问题。测定煤中氟和氯已受到包括环保部门在内的、愈来愈多的部门的密切关注。

TXFL -2型氟氯测定仪是国家标准GB/T 4633-1997《煤中氟的测定方法》和GB/T

3558-1996《煤中氯的测定方法》规定使用的仪器。准确度和精密度均符合国家标准要

求。该仪器适用于测定煤炭、焦炭、矿物、岩石、农作物及垃圾等固态和部分液态物质中的氟、氯含量。

一、测定原理

1.氟测定原理

煤样在氧气和水蒸气混合气流中燃烧和水解,煤中氟转化为挥发性氟化物并定量地溶

于水中,以氟离子选择性电极为指示电极,饱和甘汞电极为参比电极,用标准加入法测定

样品中氟离子浓度,计算出煤中总氟量。

2.氯测定原理 ,

煤样在氧气和水蒸气混合气流中燃烧和水解,煤中氯转化为氯化物并定量地溶于水中,以银为指示电极,银一氯化银为参比电极,用电位法,以标准硝酸银溶液滴定溶液中氯离子浓度,根据硝酸银溶液用量计算出煤中氯含量。

二、主要技术参数:

整机性能参数:

测定范围

氟 0. 001%一0.2%(10—2000 Vg/g)

氯 0. 003%一0.2%(30—2000Lcg/g)

测定周期 30min/次

煤样量 0. 5g(氟含量超过0.1%时酌情减少)

煤样粒度 0. 2mm以下

测定精密度 符合GB/T3358和GB/T4633要求

使用环境 温度O一45℃,相对湿度,≤85%

2.高温水解装置

高温炉 加热元件,硅碳管

恒温区,长80—100mm,温度梯度(1100 ±10)℃

燃烧管,石英制、常用耐温度1100℃以上

电源 (220±22)V,50Hz

功率 3kW

水蒸气发生器 蒸汽发生量(以冷凝水体积计)3 mL/min以下(可调)

流量计 量程lOOOmL/min,最小分度lOmL/min

自动温度控制器 控温精度10℃

氧气 纯度99%以上

3.氟氯(氮)分析仪

指示电极 氟,氟离子选择性电极;氯,银丝电极

参比电极 氟,饱和甘汞电极;氯,银一氯化银电极

氯测定用盐桥 装有硝酸钾和琼脂粉凝胶的U形管

显示器 数字式,精度0. 1mV,输入阻抗1.0×l06,满程测量准确度±0.01%

4.自动移液滴定仪

移液/滴定管 1mL,5mL,lOmL

移液准确度 1mL,0.OlmL;5mL,0.02mL;lOmL,0.035 mL

滴定准确度 1mL,0.01 mL;5mL,0.025mL; lOmL,0.05mL

移液体积 可累计并任意设定

滴定体积 数字显示

三、仪器安装注意事项和日常维护

1.仪器安装注意事项

(1)仪器应安装在于燥、通风、无腐蚀性物质、无强电/磁场的实验室中。

(2)安装时应轻拿轻放,特别是高温炉,以免损坏硅碳管加热元件。

(3)仪器避免与大功率设备使用同一电源相位。

(4)仪器外壳应良好接地。

(5)氟氯(氮)分析仪应配备0.5kW带滤波功能的交流电压稳压器。

(6)高温水解装置组装后,要检查加热元件与炉壳之间是否绝缘。

2.仪器使用注意事项

(1)高温炉在第一次使用和使用一定时间后,要进行指示温度校正和恒温带测定。

(2)每次试验前,应检查高温炉电流调节旋钮和圆盘电炉电流调节旋钮是否在“0”位置;而每次试验结束后应将这两个旋钮旋至“0”位。

(3)氯电极使用一定时间,特别是更换试剂和蒸馏水后,要重新制作滴定管微分曲线,求出氯电极终点电位。

(4)本仪器的氟氯分析仪和自动加液/滴定仪结构比较复杂,使用者不要随意拆卸,有故障按合同寄至厂家修理。

(5)自动移液/滴定仪在设置毫升定位系数(分度标定系数)前,必须检查该管的量程定位系数是否有变化;如有,应调回原设定值。

(6)自动移液/滴定仪加液瓶托架高度以加液管满程加液到位后,其活塞末端在出液口水平线以上为准。

3.日常维护

(1)定期清洁高温炉石英管,以免试样污染。

(2)高温炉升、降温不宜过快,升温时一般新硅碳管加热电流控制在5A,使用一定时间后,可适当增加加热电流,但不能超过10A;每次试验结束后,先将加热电流降至3A,待炉温降至800℃后,再关闭电源。

(3)氟电极、甘汞电极和银一氯化银电极应及时补充内充液。氟电极每次用完后应用去离子水洗到空白电位,干燥后保存。

(4)氯滴定电池的盐桥内不能有气泡,使用后应泡在氯化钾溶液中,夏天应存放在冰箱中。

(5)加液管如长期不用,应将管子插入水中,连续抽提活塞数次将管子和活塞洗净;当用于易结晶的碱性溶液后,应抽出活塞进行清洗,然后干燥、保存;当用于有固体杂质或有结晶的液体时,应在液体进口处加过滤网。

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