一般操作中多采用周期性局部压补，以达到如下目的：
——增加或维持原始炉衬厚度
——逐步分区域地修复被损坏炉衬，特别是在考虑整个炉子的寿命时，这一点显得尤为重要。
炉子应在达到临界状态前进行压补，可根据炉壳过热或气体泄漏，或检测到明显的耐火材料内衬侵蚀或冷却设备的损坏等具体情况确定适宜的压补时间，这样就能避免事故的发生和内衬进一步恶化的危险，每次投入不大，却可以防患于未然。
利用永久的压料孔，根据炉衬的损坏速度和设备操作情况定期进行压补可以保证内衬的完好性，从而确保炉体安全提高生产效率。
压补操作周期取决于常规外壳温度的记录、炉衬的厚度和预定的休风时间。