钼在钢铁领域的消费量最大,主要用于生产合金钢(约占钼在钢铁消耗总量中的43%)、不锈钢(约23%)、工具钢和高速钢(约8%)、铸铁和轧辊(约6%)。钼大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁,少部分则先熔炼成钼铁,然后再用于炼钢。钼作为钢的合金元素具有以下优点:提高钢的强度和韧性;提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗腐蚀性;提高钢的耐磨性;改善钢的淬透性、焊接性和耐热性。例如,含钼量为4%-5%的不锈钢往往用于诸如海洋设备、化工设备等侵蚀、腐蚀比较严重的地方。
对钼作为合金元素在钢铁和其他领域应用的研究也进入了一个新阶段。20世纪30年代末,钼已经成为了广泛使用的工业原料。二战期间,美国的克莱麦克斯钼业公司研究出真空电弧熔炼法,用这种方法得到了重450-1000千克的钼锭,为钼作结构材料开辟了道路。1945年,二战的结束再次引发了人们对钼在民用工业领域应用的研究,战后重建也给许多含钼工具钢的应用开辟了广阔的市场。
随着我国钼行业的发展,我国钼行业中存在的问题也日益突出,如:我国小规模钼企多,强企少,产能过剩,淘汰落后产能任务重;出口以初级加工产品为主,技术落后等。
针对上述问题,我国钼行业应在充分利用我国钼资源优势的基础上,调整产业结构,钼矿优强企业与中小企业应加大战略合作共赢力度,逐步形成在全国乃至全球有较强竞争力的专业化、规模化钼矿企业集团,提高产业集中度。此外,我国政府和企业也应继续加大钼矿资源勘查投入力度,坚持培育自主创新能力,加大科技投入,加强产学研三结合,同时也应该引进国外先进生产设备和技术,并对这些设备和技术进行消化创新。在此基础上,我国钼企也需要扩大矿产经营范围,从单一钼矿开发利用向铜钨等多金属开发利用转型。
钼的二次资源主要有两个来源,一是钼冶金过程中产生的含钼废渣、废液等,二是钼金属制品生产过程中产生的废料和用过的含钼化学制品或者材料。根据国际钼协的报道,2011年,将近8万吨钼被回收利用,约占钼总消费量的四分之一,由此可见,回收利用的钼资源已经成为钼供应链上重要的一部分。国际钼协预测,到2020年,钼回收量将达到110000吨,约占钼供应总量的27%,到2030年,这一比例将会达到35%左右。回收的钼约60%用于制造不锈钢,其余则用于制造合金工具钢,超合金,高速钢,铸钢和化学催化剂。