目前,钼废料再回收利用的方法也很多,但一般都以火法为主,湿法为辅,常见的方法有如下几种: 升华法:这是一种基于金属钼在一定温度下能氧化成三氧化钼并升华而捕集回收的方法,回收率可达98%。该方法主要用于废钼粉、钼条、钼片、钼丝、钼铼合金、高速钢磨细废料的回收利用。 锌熔法:该方法主要通过加热、蒸馏、焙烧回收硬质合金和超合金废料中的合金元素,如钴(回收率达97%)、钼(回收率达96.2%)、钨(回收率达98.4%)。 氧化焙烧一酸浸出法:该方法主要用于含钼催化剂的回收利用,钴和钼回收率分别为97%和95%。 碳酸钠焙烧一浸出法:该方法也主要用于含钼废催化剂回收,但主要回收钴和镍,它们的浸出率都在90%以上。
世界上开采出的钨矿,约50%用于优质钢的冶炼,约35%用于生产硬质钢,约10%用于制钨丝,约5%其他用于其他用途。钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、穿甲弹、切削金属的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等,钨的用途十分广泛,涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。 钨以纯金属状态和以合金系状态广泛应用于现代技术中,合金系状态中最主要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨合金和强热合金。
由于钼易于氧化,脆性大,钼冶炼和加工水平有限,钼一直不能进行机械加工,因而无法大规模应用到工业生产中,所用的也仅仅是一些钼化合物。1891年,法国的斯奈德Schneider公司率先将钼作为合金元素生产了含钼装甲板,发现其性能优越,而且钼的密度仅是钨的一半,钼逐渐取代钨成为钢的合金元素,从而拉开了钼工业应用的序幕。
废钨料大致分为如下三类:
(1)钨材加工制造过程产生的废品:丝、线圈、粉末、烧结或预烧结锭。
(2)钨合金或合金产品制造过程的副产物或废品:如成分为Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、车削、锭及块料。
(3)硬材料及钻探工具制造过程的副产物或废品:如成分为WC-Co、WC-Ta(Nb)、WC-TiC-Co的粉末,大小不等的刀具、钻头、拉丝模、耐磨材料。