易于实现过载保护 液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。液压元件能够自动润滑 由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。容易实现复杂的动作 采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件．
简化机构 采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。便于实现自动化 液压系统中，液体的压力、流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。便于实现“三化” 液压元件易于实现系列比、标准化和通用化．也易于设计和组织专业性大批量生产，从而可提高生产率、提高产品质量、降低成本电流调节开关的级数的选择可以按照焊件的厚度与材质而来选定。通电后电源指示灯应当亮着，电极压力的大小可以调整弹簧压力的螺母，改变它的压缩程度而获得。
由于分流使焊接部位流过的电流减小，使焊点加热不足产生焊不牢的质量问题。同时在分流回路中，工件和钳臂接触处容易“起火”把焊钳和工件烧坏。
焊接主机采用悬臂结构,机架由钢材料折弯焊接而成；
气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；
根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；
点焊机在焊接时应当先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件的时候，电极臂应当保持互相平行。
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为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。
自动剪切对焊机。现已发展成为一家集产品设计、生产、销售、服务为一体的大型中频逆变焊机企业。公司现有多条自动化生产线和一大批长期从事市场调研、新产品开发的技术精英和管理团队，新建成大型生产基地和舒适的办公环境。自动焊接机特点：采用先进的工艺剪切，剪口平整*刺；带材定位对中，由脚踏开关控制气缸工作，使用方便、快捷、可靠；带材焊缝采用先进水冷焊接机，焊口平整，无需打磨，减小了带材牵引时因故障引起的冲击力；焊缝质量好；焊接全程自动运作。可以剪切对焊的带材包括：普碳钢、不锈钢、铜、铝等金属。自动剪切对焊机特点：采用先进的工艺剪切，剪口平整*刺；带材定位对中，由脚踏开关控制气缸工作，使用方便、快捷、可靠自动剪切对焊机
功率因数是衡量设备用电质量的一个重要指标，它反映了设备对电能的利用率，也是评价和开发高效率新型焊接电源的重要依据。电子控制的焊接电源往往引起输入电流的严重畸变，传统的用功率因素角来描述功率因素的方法已经不适用，本系统采用波形计算法，将被测对象作为一个整体，设计了用于三相电源的功率因素测量模块，避免了非正弦信号和三相不平衡的影响，解决了在工程中无法准确得到相电压的问题。为准确评价焊接电源性能提供了一个新的检测手段。