活性炭处理装置的构造
可以一个塔或几个塔并联或是串联，操作可间歇或切换使用。为防止装置滤层的阻塞，要定期反冲洗，在活性炭上部设置表面冲洗设备。活性炭吸附塔的构造
固液两相吸附时，一般吸附速度较慢，采用固定床一般要有较高的活性炭层，即吸附带较长，而在移动床吸附塔内，吸附已经饱和的活性炭间歇地从塔底部取出，每天1～2次，或每星期次。具体参见更多相关技术文档。
取出的饱和炭量约为吸附塔内总炭量的5％～10％。所要处理的自塔底向上流动，从塔顶部出管排出，因此可以充分利用活性炭的吸附容量，移动床吸附塔的头损失较小，由于从塔底进入，中夹带的悬浮物(给处理悬浮物应小于1mgL)，随着饱和炭的间歇卸出，不需反冲洗设备，吸附塔内的炭层不能上下混台，要自上而下地有次序地移动。当卸出饱和炭后，再从塔顶加入等量新炭或再生炭。
(3)流化床流化床目前使用较少，由于流化床内活性炭粒径较小，在塔内上层的活性炭与从塔底进入的充分搅动，使炭与接触的表面积增大，因此可以用少量的炭处理较多的，不需反冲洗，预处理要求低，可以连续运转。充填的活性炭的粒度分布决定静止层及流化层高度，另外运行操作要求较高。
活性炭吸附设备
既是环保设备又是回收VOC有机废气的工艺生产成套设备，根据客户车间或生产装置排放的有机废气(VOC)气量或VOC有机废气中溶剂量设计制造，每套装置均单独设计。根据溶剂选用相应规格的活性炭，如回收VOC有机废气中选用活性炭，回收汽油选用汽油活性炭，回收甲苯选用甲苯活性炭，等等。
活性炭吸附设备
VOC有机废气中溶剂，当活性炭吸附溶剂至动态饱和容量后，利用蒸汽加热活性炭层，使溶剂解吸，经冷疑冷却设备回收液态溶剂，实现溶剂再利用，减少溶剂排放，降低客户生产成本。
本装置为机电仪成套非标设备，主要设备包括风机、VOC有机废气处理设备、活性炭吸附装置（塔或床）、冷凝冷却器、自动阀门、电器和自控集成系统等，设备规格设计依据为VOC有机废气风量或溶剂回收通量。根据用户需求，可选用自控或手动控制工艺设计，并提供本装置售后成套运行工艺培训。
此活性炭吸附设备能够吸附回收沸点相对较低的溶剂，包括：苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150号溶剂油；甲醇、乙醇；、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶剂。活性炭品种由溶剂确定，如回收甲苯时选用甲苯活性炭，回收汽油时选用汽油活性炭。防爆设计；选用正海活性炭，回收效率为进入系统量；能耗为2.5吨蒸汽吨。
选用不同的活性炭品种，该装置可用于回收苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150号溶剂油；甲醇、乙醇、、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶剂。