济宁格蓝化工科技有限公司提供新建电站锅炉清洗-管道系统-清洗钝化。（1）水冲洗。在新建锅炉清洗前，用清水将存在于水汽系统中残留物（新锅炉）及附着性不高的沉积物、腐蚀产物等（运行炉）用较高流速的清水冲洗掉，同时这还可以检验系统是否存在泄漏，加以消除。
（2）碱洗或碱煮。新建锅炉一般采用碱洗，以消除锅炉在制造、贮运、安装过程中沾染的油污等，从而有助于提高酸洗效果。
碱洗液通常用na3po4、na2hpo4加至除盐水中配制成一定浓度，而且应将水温加热至90℃以上。
新建锅炉
对运行中炉一般采用碱煮。因为碱煮有助于沉积物的松动，从而易于被消除。使用的碱通常为na3po4与naoh，碱煮过程中应反复进行补水及底部排污。
既然是碱煮，就得将锅炉点火，使锅内水煮沸，且汽压升高至一定压力时，维持压力下煮沸一定时间。碱煮后待水温降低至80℃以下时，排出碱煮废液，并将系统内的被煮洗下来的污物清理干净。
随之进行氨洗，以除去铜对酸洗的影响，也就是前文所说的产生镀铜现象，它将促使金属的腐蚀，氨洗结束，再用除盐水将系统冲洗干净，然后酸洗。
（3）酸洗。酸洗时，药液的配制分边循环边加药或在清洗箱中配制清洗液的方式。控制好酸洗条件，定时取样化验，当循环清洗液中fe2+无明显变化，则可结束酸洗。
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（4）漂洗。当柠檬酸作清洗液时，酸洗后先用除盐水冲洗后，一般还要用柠檬酸液对被冲洗系统进行一次冲洗，以利用柠檬酸（h3c6h5o7）具有与铁离子络合的能力，去除系统中产生的附锈和仍可能残存的铁离子。
这种柠檬酸漂洗时应加入少量的缓蚀剂，并用氨水调节ph值。控制好ph值、溶液温度、漂洗时间。
漂洗后不再用水冲洗。
（5）钝化。锅炉经酸洗、冲洗或漂洗后，金属表面暴露于大气中易受到腐蚀，故必须加以防腐处理。一般是采用化学药剂处理，使其金属表面上形成一层保护膜，这种处理工艺，称为钝化。