立式滤筒式除尘器采用了折叠式结构形式，滤料采用微孔薄膜复合滤料，因而具有独特的技术性能及运行可靠等优点，适合物料回收除尘及空气过滤之用。立式除尘器的滤筒有斜插（LW型）和直插（LL型）两种安装方式。形成L系列产品。
（1）主要特点
①L系列滤筒除尘器，由单元体（箱体）1~8只组成，可根据具体要求灵活地任意组合，单元体本身就是一台完整的除尘器，可以单独使用。
②L系列滤筒除尘器配备有多种规格（过滤面积）和不同滤料，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5～5.0g/m的气体除尘或空气过滤，除尘效率达99.99%。
③L系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，可根据实际情况选用。
④滤料采用微孔薄膜复合滤料，实现了表面过滤，清灰容易，阻力小，具有运行稳定性及技术可靠性。
（2）工作原理 除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入筒内，气体中的粉尘被过滤在滤料表面，干净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力就越来越大，达到设定值时（也可时间设定），脉冲阀打开，压缩空气直接吹向滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，恢复低阻运行。
（3）滤筒的规格性能 滤筒的规格性能。
（4）除尘器单室性能参数 滤筒在除尘室的布置方式为斜插式布置时性能，直插式布置时性能。
① 高的除尘效率 试验其有99.99%以上的高效率。而这一切都完全归功于滤芯技术。为两种除尘器的除尘效率比较，需要注意的是尘粒越小，性能差异越大。
②双层过滤技术 VS振动式除尘器的超级滤尘效率秘诀在于振动自净式滤筒的独特滤网。这一滤网可先将通过其上的粗粒粉尘和纤维粉尘捕集于其表面上，较细的粉尘和超微粒子则通过滤网，为其后的滤材本身所滤除。这一“预滤器”可承受较大的粉尘负荷，赋予滤芯更完美的自净性能，可有助于使除尘器在启动后几乎立刻即能发挥性能。因此，在环境要求较高，织物袋类除尘器无法胜任的情况下，选用托里特VS振动式除尘器，任何时候都可确保99.99%的效率。
③自动清灰系统 托里特VS振动式除尘器具有自动清灰自净方式，离线清灰系统是完全自动化的，不需采取别的步骤或特别的程序，在每一次停机时，清灰过程便开始运作。从无故障，没有误动作，只要一关闭风机，振动式除尘器的清灰循环即开始。在极短时间内除尘器便可完成清灰过程，并准备就绪投入下次运行，这就是整个简单的清灰过程。
④特殊的消声技术 机组上方的消声室采用特殊的吸声材料作了消声处理。采取了这样的措施后，再结合机体的厚重结构和隔离支座，从而保证了机组的安静稳定的运行。一旦清灰过程完成，挡尘板将会发生作用，从而可以防止轻细粉尘的二次飞扬和再次沾污滤芯。
⑤ 容易维修与安装在机组打开进行维修时，展现在面前的是洁净的滤筒，需要更换时，独特的结构设计也可确保实现方便的拆换。不需弄脏或搞乱封装滤芯的袋。只要一打开前门，既可处理滤筒，又可拉出集尘抽屉，从而安全方便地取出集下来的物料。托里特VS振动式除尘器的安装和其维修一样的简单。其结构设计也考虑到移位的方便，可根据工艺流程和平面布置变化的需要，调整安置部位。在机组的顶面、后面和侧面均备有标准的入口接口，可适应任何工作位置之需。
（2）操作运行系统
① 正常操作，含尘气流通过人口进入机组，先通过滤筒外侧绷紧的网状滤层，滤网用于捕集粗粒和纤维性粉尘，而细小的小粒则穿过滤网，并进而为折叠式滤的外表所捕集。清洁的空气通过滤筒的中心进入通风机，再经上方的消音室及其顶面上的出风口排出。
②滤筒的清灰，振动式除尘器一般是间断地工作的。其清灰只能在通风机关闭（停车）以后进行。滤筒的清灰利用的是高频振动原理。
4.滤筒除尘工作台
滤筒除尘工作台是把滤筒除尘器与工作台结合起来，组成滤筒除尘工作台，其主要优点是体积小，节省占地面积，可以随时随地自由移动和工作。
（1）构造 除尘工作台由除尘室和工作台两部分组成。除尘室内有一次除尘和二次除尘。工作台上部有送风口，侧部和下部有吸风口，完全按含尘气流自然规律运动。
（2）工作原理 工作时研磨、切削、抛光等作业产生的含尘气体由进风口到第一除尘室，大颗粒和纤维粉尘首先被分离，之后细微粉尘进到第二除尘室由滤筒进行过滤，干净气体一部分排到空气中，另一部分送到工作台台面，补充被吸走的气体。
（3）技术性能 滤筒除尘工作台技术性能。
（4）外形尺寸 滤筒除尘工作台外形尺寸。