有机肥生产线工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，；
粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
槽式生化处理效果好，产品质量均匀稳定，占地面积小，生产环境相对整洁。该移动翻料机机采用四轮行走设计，可前进、倒退、转弯，由一人操控驾驶。行驶中整车骑跨在预先堆置的长条形肥基上，由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆，车过之后篡成新的条形垛堆。即可在开阔场地，也可在车间大棚中实施作业。该机一大技术突破在于整合了物料发酵后期的破碎功能。随着物料逐渐脱水，加装碎机，更主要的大大提高了粉碎的效率，降低了成本，从根本上解决了生产量受粉碎机制约的问题。翻堆机与其他类型机如“打翻机”、 “搅拌机”、“螺旋翻搅机”等相比具有显著特点：
1、更适合微生物发酵鲜鸡粪成肥的作用机理和工艺要求，能有效地把粘稠鸡粪与微生物制剂、秸秆粉拌匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。鸡粪在这种松散物料性状下，24—48小时升温、三天除臭、15天左右成肥，不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵过程中硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，即符合环保要求，又能生产上好的生物有机肥。
2、机器整体结构合理，整机刚性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、易操控、对场地适用性强，除粗壮的机架，零部件均为标准件，使用维护方便。