EN606 异步伺服控制器注塑机的应用方案，已在浙江、广东、江苏等地得到广泛使用，其在应用中普遍获得良好的应用效果，节电率一般到达 30%~70% ；安装简单，无需更换电机和油泵，投资回收期短。
一、注塑机行业简介
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
图一、注塑机
二、注塑件应用于哪里：
注塑件广泛应用于：手机、塑胶外壳、通信、家电、电脑、工业电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。
图二、各类注塑件
三、注塑机成型的工艺过程
1、油路机构的组成
注塑机中的液压传动装置主要由油泵、液压控制阀、压力电磁比例阀、流量电磁比例阀、以及各种不同的动作油缸、油泵电机及其它液压附件和管道组成。油泵电机驱动油泵高速旋转，向油路系统提供一定压力和流量的液压油，用来满足能驱动负载的要求。
2、注塑成型的周期
注塑机按照预定的周期进动作就可以生产注塑件，一个周期分为：合模→射嘴前进→射胶→保压→溶胶、冷却→开模→顶出制品→顶杆退回→合模。注塑机液压油路系统保证注塑机按预定每个工序的要求（压力、速度、温度、时间、位置）和动作程序准确有效地工作。
3、注塑机工艺步骤的说明
注塑机利用塑料的热塑性，经适当加热熔化后，加高压快速流入模腔经一定时间保压、冷却。成为各种型材和塑料制品。各工艺步骤说明如下：
1）合模、高压锁模：模板快速，接近定模板，且确认无异物存在时，系统转为高压，将模板锁合；
2）注射台前进：喷嘴与模具紧贴；
3）射胶、注射：注射螺杆以一定的压力和速度将料筒前端的熔料注入模腔；
4）保压、冷却：通过此动作，使模腔内的塑料制品冷却成形；
5）预塑：传统上应用液压马达驱动螺杆并后退，料斗中加入的塑料粒子被前推进行预塑。螺杆后退到预定位置，停止转动，准备下一次注射；
6）注射台后退，开模；
7）顶针顶出制品。
四、EN606注塑机的应用方案