塑胶喷涂加工厂家在喷涂生产中是这样对喷涂设备保养的：
一,自动喷涂流水线及烘炉的保养,喷涂生产管理人员安排员工把自动流水线用湿布擦拭流水线体,把加热室的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉,设备部点检加热管及电路,对于有问题的及时更换。
二,烘道用湿布擦拭,要求把四周及顶部擦拭干净,反复多擦拭几次。
三,电气设施及控电柜的保养维护,设备部静电测试仪测试静电枪上的电压,正常输出静电压为0-5kv,苏州塑胶喷涂加工厂家在静电关闭的情况下,取下枪帽,用干布把灰尘去除,控电柜的测试及保养,关闭控制器电源打开控电柜,把控制器,调频器,散热器等设施上的灰尘,用干布去除,然后检验其功能,把螺丝紧固及时更换不正常装置,生产作业员用干布把控制柜表面的灰尘擦拭干净,随时保持设备干净。
喷油这个词来源于台湾，就是在产品的表面喷涂上一层油漆，让自己生产的产品形成光色靓丽、各具特色的外观。当然，不同的厂家掌握高光UV喷油的技术工艺不同，生产的产品也是各不相同。据高光UV喷油厂的工程师介绍，他们公司能够为客户提供的设备，以的技术完成客户的各项要求。比如生产耐高温、耐酒精腐蚀、耐汽油侵蚀的产品。
高光UV喷油一般要用的设备是有很多的，比如说移印机、喷涂线、丝印线等设备，就是借助这些先进的设备，在工人师傅的灵巧的双手操纵下，来完成客户的各项要求，生产出高质量的产品。
在高光UV喷油厂，一般，喷油选用的油漆必须严格保证质量，在供货商送来的样品首先要进行测试，当油漆和稀释剂经过测试合格后方可使用。
首先塑料喷涂加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低，在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。
喷油加工其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆经验，具备手感漆返工技术。
塑胶喷涂工艺的技术：
如今塑胶产品无处不在，但是如今生活中的人们对于塑胶产品的功能性要求不像以前一样只要好用就行，现在外观不仅要优美，而且要经济实惠，也就是说如今大家关注的重点逐渐聚焦到性价比上面，于是塑胶产品的塑胶喷油表面处理对于产品的品质影响起着至关重要的作用。
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。但是塑胶喷的另外一个重要的问题就是假性附着，这种情况是由于涂层与塑胶底材之间的附着力差导致假性附着，出现掉漆的问题，连一般的百格测试都过不了。
解决塑胶喷涂假性附着导致掉漆的方法一般是采用活化尼龙等塑胶表面分子的原理，将尼龙处理剂喷涂在尼龙塑胶表面后，通过活化作用，会咬进尼龙塑胶里面，改变尼龙塑胶分子，从而很好的跟表面油漆附着再一起，不会出现假性附着的现象，大大的提高了喷油的质量，而且高效，性价比较高。