喷油和喷粉是五金喷涂加工的两种不同方式，同电镀、电泳、氧化等一样都属于五金产品表面处理的方式方法（喷油可以用于塑胶、木材、玻璃等其他非金属材质涂覆）。喷油和喷粉都可以称为五金喷涂加工、五金烤漆加工等。
喷油和喷粉从用材及施工方式上其区别如下：
1、喷油是用液体涂料即油漆；喷粉用固体涂料即粉末
2、五金喷油加工在喷涂前须用溶剂（如天那水等）稀释油漆至合适浓度方可实施喷涂；五金喷粉加工粉末直接喷涂，不需添加任何辅助材料
3、喷油可以用静电喷油枪也可以用空气喷枪（无静电辅助），固化条件有常温固化（双组份油漆）、120℃～150℃（普通烤漆）、220℃～240℃（氟碳漆）以及280℃～400℃（陶瓷漆不粘漆）；五金喷粉必须用静电喷粉枪涂覆（也可浸涂但须预热基材），一般就只有一种固化条件185℃～220℃（随之调整烘烤时间）。
五金喷油和五金喷粉在涂膜品质、效果、性能上的区别：
1、厚度
喷油涂膜厚度偏薄，一般15～25微米，多涂层涂覆也最多到50微米左右；喷粉涂膜较厚，一涂层最少也要60～80微米，高可至300微米左右。
2、颜色光泽
喷油色泽会较为鲜亮，对比度高些；喷粉色泽会较为柔和，对比度低些。
4、 表面效果及涂层性能
喷油涂层表面相对平整，纹路细腻，附着较差,但改性较易；喷粉单涂层厚度达故表面会稍有波纹，附着较好。
综上，喷油喷粉的优劣比较如下：
喷油工艺相对复杂，由于系液体又有稀释剂（天那水）所以污染较大，涂层较薄故抗污染差；但装饰性好，改性易于喷粉，涂膜平整度色泽鲜艳度优于粉末。
喷粉工艺简单，无废气废水污染而绿色环保，涂层厚而防腐性能优异，对基材保护性能优越，装饰效果佳；但涂膜色泽不够鲜亮表面平整度不好
一、塑胶五金喷涂工艺流程：
塑件来料→进料检验→装治具→吹风→投料→机械手喷漆→烘烤→自主检验→手工喷漆→烘烤→自主检验→烘烤→包装→抽检→入库→OQC抽檢→出货。
二、塑胶五金喷涂工艺的注意事项:
1、首检需对照样板。
2、烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等)。为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力。现场主管要作到：
(1).下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉，使已喷货进入烤炉一半以上；
(2).上班时炉温升到150℃后才开动流水线。
喷塑的原料是粉末，高压静电喷塑是要静电的，有专门的高压静电发生器，又叫高压静电喷台，很便宜，几千块的，被喷的工件要先进行去锈等处理，一般都用泡丸处理，粉喷上去后再放到烘箱进行烘烤，烘烤的温度及保温时间在你买粉末的时候上面一般都有说明，粉末经高温烘烤后会融化成一层保护膜。我们这边的相当多的摩托车配件都用这种方法进行防腐蚀处理，比如摩托车车架及摩托车上的很多外露件。 为了满足零件使用要求的涂层，应结合零件使用工况条件及各种涂层材料的成分、性能、工艺特点、涂层性能及适用的使用环境等综合考虑，确定合适的喷涂材料，谨慎选择喷涂工艺。