反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。多支反渗透膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后，将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片，直至使端板不能够完全安装到位，在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。
供给水的其他条件
①不含有会降低膜性能的物质，如残留游离氯（SC系列为允许范围），以及过氧化物、臭氧等具有氧化能力的物质。
②不含有会附在膜面且造成水量降低的物质（如苯乙烯、乙烷抽出油分物质等）。
③用认可的药品但不能去除的物质，例如、Si02 , CaS04 , BaS04、SrS04, CaF:等不 能超出其析出临界值。当超出临界值时，要使用所指定的阻垢剂。
④不含有在膜元件及膜材质上吸附、反应或膨润后使膜元件的性能发生变化的物质。
⑤不含有在膜面上发生相分离的有机溶液。
⑥包括取水设备在内的前处理装置，要经常进行以抑制微生物为目的的灭菌处理。
调试步骤
①利用低压水流冲洗反渗透压力容器及反渗透装置的有关部件。
②取下压力容器的两个端板。
③从密封的塑料袋中取出膜元件，按照水流方向依次推人压力容器内，膜元件和压力 容器两边端板上的密封圈应涂上甘油，以作润滑。元件的浓水密封应位于上游处。
④用符合反渗透装置进水要求的水（不加阻垢剂）冲洗膜元件，冲洗应根据膜制造厂商的资料要求进行。
⑤启动压力泵，调节进水和浓水的流量调节阀，逐渐增大压力和流量到设计值。
⑥检查装置的脱盐率。
⑦系统运行正常后，记录操作条件和性能参数。
反渗透纯水设备调试前确认各电源连接完好，预处理设备调试完毕，出水符合反渗透膜进水要求。在反渗透装置初次启动之前，原水的预处理系统必须已经过调试和试运行，出水质量能够满足反 渗透装置进水要求，经二级过滤后水的浊度应