电泳漆涂层的去除方法

工业大生产中电泳漆涂层的去除方法：

1、浓硫酸：

电泳涂装工业大生产中，一般比较常用的去除方法是采用浓硫酸来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。

但是由于这是一种强腐蚀性化学品，所以操作时务必要小心，由专人负责，并且要注意通风。

2、有机溶剂：电泳漆的成膜物由于含有醇酸树脂和环氧树脂等成份，在电泳烘干后，会比较难去除。在这时后，可以试试用有机溶剂来去除，

例如酮醇醋酸等有机溶剂进行浸泡，有使电泳漆中含有醇酸树脂和环氧树脂等成份可以得到溶解，

使涂膜脱落。但是值得注意的是，在涂膜脱落后，还需要用水将被涂物冲洗干净。

3、专用脱漆剂：

使用电泳漆专用的脱漆剂，是去除电泳漆的方法之一。它主要是由芳香族化合物以及高溶解力溶剂配合而成的液体，

一般都会具有极强的溶解漆膜的能力，而且去除的涂层种类范围比较宽，相对于其他的方式来说，速度更快，效率更高。

我们提供给客户高品质的电泳产品和电泳效果，同时也以优质的服务，快速的反应使我们的客户没有后顾之忧。我们也向用户介绍成熟的工艺流程，接受用户有关表面处理方面的有关咨询：

1、疑难解答 免费为客户解答我公司电泳产品以外的各种关于电泳加工前处理和金属表面电泳的疑难问题。

2、技术访问 根据不同的地区进行技术访问，经常与客户交流，更多的提供电泳加工原理。

3、故障排除 根据客户要求达到的电泳效果时遇到的电泳加工问题能及时提供解决方案，保证客户的要的产品电泳效果。

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，卫生，同时避免了火灾的隐患;

(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;

(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;

(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;

(5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;

(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

(7)电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。

电泳槽内表面及液面以下的所有外露金属表面(构件)都要进行绝缘防腐蚀处理．确保槽体与槽液之间的绝缘很重要．不然电泳时槽内壁或外露金属处会泳涂上漆，不电泳时漆膜又会碎落溶下。成为水溶性不好的颗粒，污染槽液．另外阴极电泳槽液呈酸性，对槽体有腐蚀作用也需进行防蚀处理。因此电泳糟内表面及槽内的所有构件(包括溢流槽)槽表面都应进行衬里处理；小型电泳槽衬里有用PVC板，大型电泳槽用涂改性环氧树脂或不饱和聚酯玻璃钢，电泳漆厂家，其涂布工艺要点如下：(1)涂衬里前钢板表面必须进行喷砂处理，电泳漆加工厂家，露出金属色(银灰色)，粗糙度40、70um，以确保涂层的附着力优良，吹、吸干净被处理表面及缝隙．达喷砂3A质量标准．

A前处理处理不彻底而产生。 前处理是一道必不可少的工序，此工序的作用在于洗净附着在工件表面的油污、杂质，不让其影响后面的电泳、烤漆。工件烤漆之后出现的诸如颗粒、橘皮等不良现象有可能就是前处理处理的不彻底。

B 空气污染大而造成。生产车间的环境卫生做得不达标，导致有大量颗粒、悬浮物在工件清洗后悬挂进入烤箱时吸附大量颗粒杂质而产生污染。所以，车间环境的保证也是对电泳质量的负责。