液态二氧化碳灭火器充装设备
技术领域
本发明涉及一种充装设备，尤其涉及一种液态二氧化碳灭火器充装设备。
背景技术：
液态二氧化碳灭火器是一种高压压力容器，工作压力为15MPa-25MPa，液态二氧化碳灭火器充装设备是特种作业,具有一定的危险性。二氧化碳你充装的特点是高压低温，充装的精度要求高，批量生产流水作业。按GB4351标准的规定，液态二氧化碳灭火器充装量的公差为0～-5%。现有技术的二氧化碳及干粉灭火器充装设备结构，操作时，先将气瓶放在电子秤上称好空瓶重量,再打开增压泵的阀门，液态二氧化碳通过连接软管进入到二氧化碳灭火器气瓶阀门接口,观察电子秤上显示的重量，待到规定重量时，关掉增压泵，断开连接管，再复称灭火器，符合就充装完成。现有技术存在的主要缺点有：（一）计量采用电子称计量精度不高，计量不稳定；（二）操作全由人工控制，操作工的熟练程度、动作的快慢、责任心等都会影响到计量精度，经常出现过充与少充的现象，影响产品的质量和安全性；（三）操作者的劳动强度高，效率差，浪费多。
发明内容：
本发明主要目的是：提供一种自动控制的高精度的液态二氧化碳灭火器充装设备。提供一种带安全保护的液态二氧化碳及干粉灭火器充装设备。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种液态二氧化碳灭火器充装设备，采用PLC控制系统，其特征在于：具有生产流水线，设备主体，底座和称重传感器；所述生产流水线穿过设备主体，所述设备主体安装在称重传感器上面，所述称重传感器下面安装有底座；所述生产流水线上设置有控制装置，中间有传输辊链，传输辊链上面装有用于放置二氧化碳灭火器气瓶的工装板；所述设备主体上部为框架结构，在设备主体下部的称重传感器上面的正中安装有托瓶气缸,托瓶气缸托起工装板和放置在工装板上的灭火器 气瓶,在设备主体框架的一侧安装有可以随导轨移动的充气部件，灭火器 气瓶的阀门口与充气部件相连,充气部件与低温高压气动阀相连；在框架的另一侧安装有夹紧气缸，在工作时，所述夹紧气缸位于2灭火器 气瓶的肩部。
本发明的技术方案还可以进一步完善：作为优选，在设备主体框架顶部安装有提压把开启气缸，所述气缸垂直向下，安装在与框架顶部的顶板相连的板上。
作为优选，所述板上开有纵向通槽，所述框架顶板上开有间断环形槽，板与顶板通过两根螺杆相连，使提压把开启气缸可作360度旋转。
作为优选，所述充气部件包括连接板，穿过连接板并安装其上的充气口，在连接板背面的两端各安装有一直线轴承,所述直线轴承分别与安装在框架上的两直线导轨相配合，使充气部件可沿着导轨上下滑动并。
作为优选，所述控制装置包括安装在流水线上的拦截气缸和接近传感器；所述工装板前后两端各开有一个开槽，工装板的底部安装有两块铁；所述开槽的位置与拦截气缸位置适配，所述铁的位置与接近传感器的位置适配；所述拦截气缸、接近传感器、铁与PLC控制系统电连接组成控制系统。
压力传感器通过PLC控制组成压力安全保护系统。
整个充装设备通过输送瓶体→托起瓶体→对准充气口→夹紧瓶体→PLC计算清零→自动充气→压力监控→自动停止充气→放行瓶体的工作流程实现充装过程。
本发明的有益效果是：在高压、低温二氧化碳灌装条件下，充装精度高，适用于批量流水线作业，效率高、浪费少，操作安全方便。
附图标记说明：
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例：液态二氧化碳灭火器充装设备，具有生产流水线穿过设备的主体，称重传感器安装在底座上面,设备主体安装在称重传感器的上面，在设备主体的正中,称重传感器上装有托瓶气缸,