从机械性能上讲，不锈钢的强度等级一般相当于碳钢的8.8级，普遍略低于8.8级，A2-80或者A4-80高于8.8级，但比较少见，因为加工比较困难。而碳钢虽然比较软，一般直接做出来只能达到4.8级、5.8级和6.8级;但碳钢可以做热处理，因此而强度等级可以达到8.8级、10.9级、12.9级甚至14.99级。可以满足抗拉、扭断、韧性等要求更苛刻的地方，用途更广。
对螺丝钉打头成形的检测，在打螺钉成形当中，先是对生产螺钉的模具检测。有好的模具才能打出好的螺钉产品。在就是对生产螺钉的机器检测，这样有利于安全顺利生产。成形出来的螺钉其外观检测看看有没有毛刺，还有就是对成形螺丝的尺寸长度进行检测。看看这些尺寸长度有没有符合国标或者是客户的具体要求。
工件原材料的选用 (1)原材料必须进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体。 (2)为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。 (3)原材料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,多工位冷镦机一般来说对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。 (4)原材料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。 (5)要求原料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1%。 (6)为了保证冷成形时的切断质量,要求原料具有表面较硬而心部较软的状态。 (7)原料应进行冷镦试验,由于冷作硬化使变形抗力增加。要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好。不锈钢非标螺丝在特定的条件下，是会腐蚀生锈的。这就要求我们再使用不锈钢非标螺丝时，要合理运用，在不同条件下，使用不同材质的不锈钢非标螺丝。不同的场合，使用不锈钢非标螺丝时，也要特别注意一下细节上的问题，尽量把不锈钢非标螺丝的腐蚀生锈情况控制好。
对螺丝钉检测应该是从螺丝的线材开始。精密螺丝的品质好坏直接和生产该螺丝的线材有直接的关系。好的螺丝线材打开的螺丝都更漂亮。什么螺丝头部爆裂啊，什么牙螺纹不好啊。好的螺丝线材一般都不会发现这种情况。新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM ，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。