加工不一样的结构件的不一样技术条件的情况下，长沙机加工切削油的选择也是不一样的。
就光滑功能来说，油基长沙机加工切削油的光滑功能必定要比水基长沙机加工切削油好。可是，水性长沙机加工切削油的冷却作用却显着的优于油基长沙机加工切削油。通常来说，慢速切削对长沙机加工切削油的光滑性要求会更高，当切削速度小于30m/min时，需求运用切削油。乳化液把油的光滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量对比大的高速低压力的金属切削加工很有用。
放了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于60m/min时，不管对任何资料的切削加工都是有用的。在高速切削时，因为发热量大，油基长沙机加工切削油的散热作用差，会使切削区的温度过高进而发生烟雾、起火等景象。此外，因为工件温度过高易发生热变形，影响工件加工精度，故多用水基长沙机加工切削油。 ~
与油基长沙机加工切削油对比，乳化液的长处在于较大的散热性、清洁性和经济性，有利于操作者的清洁和安全。因而，金属加工厂对比乐于运用乳化液，并且如今大多数的加工厂都在运用乳化液。实际上除格外难加工的资料外，乳化液简直能够用于一切的轻、中等负荷的切削加工及大多数重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等杂乱磨削外的一切磨削加工，乳化液的缺陷是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有用成分发生化学分化而发臭、蜕变，如果气候对比温暖的情况下，长期不开机的话，因蜕变发生的臭味可是难以抗拒的，所以通常都应参加毒性小的有机杀菌剂。
化学合成长沙机加工切削油的长处在于经济、散热快、清洁性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺度，其稳定性和抗糜烂能力比乳化液强。光滑性欠佳，这将导致机床活动部件的粘着和磨损，并且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响零部件的运动，还会使这些零件的堆叠面发生锈蚀。