净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。
如果想要能够保证食品的卫生和安全的话,那么食品厂净化车间的作用就十分重要了。但是大家通常只关心食品厂净化车间的设计构思、修建及其可否一切正常运作,针对净化车间的管理方法却存有粗心大意,而这也造成了很多食品安全风险的出現。食品厂净化车间的管理方法,综上所述分成设备的管理方法和工作人员的管理方法2个层面。
洁净车间的高效过滤器安装前,先对所有车间进行清扫、擦洗、除尘。对净化空调系统要试运行12小时以上,再次对所有洁净车间进行清扫、除尘后即刻安装。洁净车间的高效过滤器安装前进行外观检查,不可有变形、脱落或断裂情况,安装后要用仪器检测确保无泄漏现象。高效过滤器采用机械密封时,须采用厚6~8毫米的密封垫料,定位粘贴在过滤器边框周围,安装后垫料的压缩应均匀,压缩率为25%~50%。
洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。
生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要,必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施,缓冲室面积不应小于3平方米。
原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。
生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区,并应严防交叉、混淆和污染。
检验室宜独立设置,对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的,应设洁净工作台。