绞龙螺旋输送机是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
绞龙螺旋输送机的结构：
1、端部进料，端部出料；
2、中间进料，两端同时出料或两端轮换出料；
3、两端进料，中间出料；
4、端部或中间进料，另一端或两端轴向出料。
5、材料选用。
绞龙螺旋输送机的结构特点
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
LS型螺旋输送机分类：
1、按LS型螺旋输送机驱动方式分为：
(1)螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。
(2)螺旋输送机长度大于5m时，双端驱动。
2、按LS型螺旋输送机中间吊轴承种类分为：
(1)为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油、不加油或对物料有污染的地方，密封效果好、吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃。
(2)为滑动吊轴承。设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦，常用在输送物料温度比较高(t>80℃)或输送液状物料。
LS螺旋输送机一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪声，减少了异味的排出。
LS型螺旋输送机特点：
1、LS型螺旋输送机头部和尾部轴承移到壳体外部，消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。
2、LS型螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，采用迷宫密封，密封件用尼龙及塑料王，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，轴承寿命可达10000小时。
3、LS型螺旋输送机螺旋叶片的表面涂有耐磨材料，其寿命与常规叶片相比可提高一倍。
4、传动部分采用摆线轮减速机，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。