粉状活性炭在药物制备之中起什么作用？
由于粉状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、稳定性好、吸附能力强等特点，在工业上常用于吸收热源、去除杂质、脱色、助滤剂等，是制剂生产之中常用的辅助材料。
在药物制备过程之中，热源的去除是生物技术领域的一个重要问题。在生产过程之中，避免热源污染、消除热源尤为重要。
如果发现净化之后的下方产品或成品被热源污染，应采取相应措施予以清除。
在多糖的加热提取过程之中，蔗糖与焦糖色素反应生成色素，使提取物颜色加深，影响多糖的质量。
去除多糖颜色的方法很多，而粉状活性炭是工业之上常用的方法。以粉状活性炭为脱色剂，对黄精多糖提取物进行脱色研究。
结果表明，粉状活性炭的用量一般为0.3%-0.7%，粉状活性炭的反应时间一定要在40min以上，正常的一般在40-60min之间。粉状活性炭脱色时， 适宜的温度是50℃左右 ;粉状活性炭在酸性条件下，脱色效果 好;
粉状活性炭的临界吸附温度为45～50℃。当温度低于临界吸附温度时，粉状活性炭的吸附能力较差。
药水除冷藏或恒温加热之外，一般用于加热、煮沸、吸收20-30分钟，待温度45-50℃时过滤脱碳。脱碳在短时间之内完成，然后在温度下降或储存过程之中解吸。
粉状活性炭虽然具有独特而优异的性能，但在制剂的生产之中起着巨大的作用，但在使用之中，要掌握好用法和用量，否则不仅会降低吸附量，还会污染药液，影响制剂质量。
粉状活性炭的应用领域：
主要适用于各种氨基酸行业、精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖业的脱色、纯化、除臭、除杂，化学添加剂、染料中间体、食品添加剂、医药制剂等高色素溶液。广泛应用于白药制药、精细化工，如原料药脱色、滋口服药（硅炭银、解du剂、青昌道剂）、化工原料、医药中间体、化工原料、生物制药等，生化技术，脱色，纯化和纯化各种制剂和注射剂。
适用于抗生素、链霉素、林可霉素、庆大霉素、青霉素、氯霉素、磺胺类、生物碱类、激素类、布洛芬、扑热息痛、维生素B1、维生素B6、维生素C、甲硝唑、没食子酸等制药行业，也可用于脱色，乙二醛、苯并三唑、甲酯、甘油等精细化工产品的除杂除臭。