干式脉冲打麿柜
工作原理
本打麿房采用负压式设计，即含尘气体由进风口进入下箱体，通过滤简进行过滤，由于滤桶的各种效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤桶上，而气体穿过滤桶由文氏管进入上箱体，净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循环。合尘气体通过滤桶净化的过程中，随着时间的增加，积聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而是滤筒的阻力逐渐增加，通过滤筒的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，设备安装了脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到和对应的滤筒内，滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生，被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。
灰斗采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。
产品特点
设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。
高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg/m3
优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布，
防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至。
全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。
分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果。
除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态。
独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造。
低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作。
采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作。
全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过60个月
特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。
水式内循环打麿柜
工作原理
新型的打磨房--负压式打磨房，负压风机是利用 空气对流负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90%-97%，该设备具有投资成本低，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，效率高等特点，在中国的家具制造行业得到广泛应用。
工件在打磨过程中，产生的粉尘、大量的高浓度含苯有害物质，被吸入设备内，水洗式除法设备是利用水的粘附性，能过多层水过滤，让粉尘遇水掉到集尘水箱，使粉尘变为液体状态排出，粉尘不产生二次漂浮，从而改善了打磨车间的工作环境，保证打磨员的身体健康。也能提高生产效率和降低生产成本，打磨台具有投资小，运行成本低，安装灵活方便的特点。是理想中的环保除尘设备。
高温烤房
概述
选用高精度能数显温控仪表，带PID参数调整功能，可自动调整，带超温报警系统，温度异常时自动发出声光报警信号并自动切断加热电源，可根据用户要求制作，电机驱动台车和防爆功能的安全门，广泛用于机械制造，电子，电机，变压器生产，化工，汽车制造，五金及零部件制造等行业。
用途;
适用于化工、造船等工业焊接工艺作焊条预热、干燥之用，或用于不銹钢工件的热处理，及一般的脱水干燥之用。
特点：
采用微电脑仪表控制，保温性能良好，采用二级加热器，并装有鼓风机，减少温差，自动控温，灵敏可靠，操作简单
结构:
本系列高温干燥内壁材质全部采用304不锈钢，外部材质采用优质碳钢经焊接而成，温控系统采用含PID功能智能仪表，仪表具有定时保温功能，定时时间为0-9999分钟，本箱体保温材料采用耐高温硅酸铝棉，保温性能好，所采用风机也为耐高温风机。本系列高温干燥箱分为两种，高温电阻丝和远红外加热。加热元件置于箱体底部。箱门的密封采用耐高温三石板绳，具有密封性能好，耐温强度大等优点。测温热电偶采用K型热电偶，可长期在高温下使用。
涂装生产线
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置：