临氢12Cr2Mo1R/12Cr2Mo1R(H)适用范围
本技术条件适用于中石油卡拉玛依石化分公司120万吨/年加氢改质反应器、中石油化工股份有限公司九江分公司150万吨/年柴油加氢精制装置用钢板的生产。
2、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用标准：GB/T713-2014
3、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
3.3钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/㎝3
4、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技术要求
4.1临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化学成分
钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）
表1
成分分析
C
Si
Mn
P
S/Max
Cr
Mo
Ni
熔炼分析
0.10~0.15
≤0.15
0.30~0.60
≤0.010
≤0.010
2.00~2.50
0.90~0.1.1
≤0.20
成品分析
0.05~0.17
0.46~0.84
0.37~0.68
≤0.012
≤0.012
1.10~1.55
0.43~0.67
≤0.20
成分分析
Cu
Sb*
Sn*
As*max
[H]*
[O]
[N]
熔炼分析
≤0.20
≤0.003
≤0.015
≤0.016
≤2ppm
≤30ppm
≤85ppm
成品分析
≤0.20
≤0.003
≤0.015
≤0.016
≤2ppm
≤30ppm
≤90ppm
注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析应按交货张取样，“**”钢板厚度≥125mm时，C的成品分析可以到0.17%。
（2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
4.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒镇静钢。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
表2
项目
数值
单位
室温拉伸Rm
520~~680
MPa
室温拉伸Rp0.2
310~~620
MPa
室温拉伸A
≥19
%
室温拉伸 断面收缩率Z
≥45（适用于圆拉伸试样）
≥40（适用于板拉伸试样）
%
-30℃夏比冲击功（V型缺口）①
平均值≥54，允许一个试样≥47
J
435℃高温拉伸 屈服强度Rp0.2
≥235
MPa
室温弯曲试验 b=2a 180°②
完好
硬度
≤225
HB
注： ①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。
②室温弯曲试验的弯