搅拌站螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃.但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
圆管螺旋输送机结构特点:
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 ;
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上;
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料;
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送
6、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，通过装卸闸门可调节物料流量。
螺旋输送机工作原理简单，它在工作时，依靠螺旋叶片的推动力，将产品顺利输送到指定地点，所以，螺旋输送机的产生，给人们的生产和生活带来了方便。它还有高效节能的特点。螺旋输送机产品是在借鉴国外同类产品的先进技术经验，在原有基础上不断创新与改善，为您精心制做而成。
螺旋输送机应用广泛，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门。固定胶带输送机由于工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况，因而成为一种大众型输送机。根据需要可单台、多台或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
泊头鑫海环保生产的搅拌站螺旋输送机布局次序为：电动机、减速箱、输入节总成、中心节及中心支座体总成、输出节总成、前支座体总成、注油光滑体系，附件为电缆线、衔接用帆布套、吊挂用钢丝绳及配用件等。螺旋输送机各节之间均选用法兰衔接，衔接处选用密封垫。注油光滑体系选用油枪将光滑油经过铜管、管接头压入各需光滑处，前支座体从前端黄油嘴处注油。正常作业时，由电机传动至减速箱带动力内螺旋轴转变，由螺旋叶片把物料推至前出料口。螺旋机正式接电缆试车时，调查螺旋机顶部轴转向是不是正确。螺旋输送机可用多点钢丝绳吊挂，也可用支架支撑但架起时有必要确保螺旋机的直线度。螺旋输送机通常都加设在半空中，一旦设备装置结束，各部分悉数就位，设备运用中在出现问题需求修理、拆装时，修理时会很费事，因此在挑选该商品时必定要在布局原理上有正确的鉴别。通常螺旋输送机都是为厂家成套设备配套运用，做为配套商品螺旋输送机有现货库存，但对不一样用户或不一样场合需求用户供给运送长度(或进出口斜长)、仰角，由厂家按用户需求定制。
搅拌站螺旋输送机维护规程：
1.初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2.每周：清扫设备及周边环境卫生。
(1)检查轴承处润滑油脂，不足时添加。
(2)疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
(3)检查减速箱油位，不足时添加。选用CLPVG220型润滑油。
(4)检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。
4.减速机工作2000小时后需更换新油，输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫，如磨损过大，应及时更换。