广州金属模具表面耐磨涂层处理耐腐蚀的PVD陶瓷涂层
铍铜模具或镶件
铍铜的特点是散热快,硬度一般可达到洛氏硬度40。散热快(比钢材快3倍)代表注塑生产周期可以缩短,产量更高。铍铜价格昂贵,比一般塑料钢材贵,所以任何的磨损、报废或修磨的成本都很高。基于硬度无法超过洛氏硬度40,所以,表面磨损是其碰到的比较严重的问题。
考虑到硬度及铍铜的特性,东莞市霖晨纳米有限公司特别为铍铜模具或镶件设计了一套完善的PVD涂层方案,提高了铍铜表面耐磨性,同时又不会降低其导热性高的特性。
模具或镶件
现今潮流消费性产品如数码相机、笔记本电脑、手机等产品功能特别多,但外型则向娇小玲珑方向发展,故该类产品对度及材料的选择等方面的要求都很高。在选材方面,基于外壳的高保护性能及内部的高强度,一般采用PC+ABS+玻纤材料。而该材料对模具的磨损性或腐蚀性高,所以模具的磨损比较快,而维修模具的价格也较高。而模具镶件的特点是误差小、深槽多,要做到不变形及涂层的均衡也并不容易。东莞市霖晨纳米有限公司对模具的涂层应用了如指掌,应用方案可以为客户解决模具磨损的问题。
含尼龙或大批量生产模具
1)透明塑料瓶是典型大批量生产的制品,其模具在高速生产的塑料模具
塑料模具由于要求较高,故其耐用性更加受到关注。例如所生产的塑料中带有纤维,容易磨损模具表面,或脱模时需要提高润滑的性能。PVD涂层由于其独有的润滑性及超高的硬度,可以大大改善生产过程中所遇到的上述问题。对表面的要求特别高,如:表面硬度高、抛光至镜面及脱模能力良好等。用涂层处理来增强模具表面的硬度,并提高润滑脱模能力。由于PVD涂层的高硬度及良好的润滑性能,因此能缩短生产周期,提高产量。
2)现今汽车制造商正想方设法在不影响安全、质量的情况下,不断降低汽车的总重量,从而达到省油的目的。工程塑料质轻且强度高,是汽车零部件的良好材料。但如果碰到生产诸如尼龙或加玻纤的工程塑料产品时,不管是什么类型的模具钢材,其表面磨损都特别厉害。为了延长使用寿命,生产商均愿意采用PVD涂层。某大型汽车配件模具及制品生产商知道PVD涂层的好处后,其所有生产尼龙汽车配件的模具均采用了PVD涂层,从而提高了模具的使用寿命。
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压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。
压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅低成本。
陶瓷涂层优点:
1、摩擦系数降低,减小加工受力
2、提高表面硬度,大大延长模具寿命
3、防止产品拉毛、拉伤,提升产品品质量
4、省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率