4、精度控制
(1)组装拼接构筑前进行外形尺寸允许偏差的检查，不合格者禁止起吊安装。
(2)钢结构本体安装完毕后，必须用经纬仪测量钢结构的垂直度和水平度，使误差满足设计要求。
(3)悬挂单层钢结构的主体结构时，对位后，检查钢结构工程整体的垂直度和整体的平面弯曲度，检查钢柱的挠曲。
5、支部检查
钢结构工程检查时，检查工程图纸及相关设计文件的内容。原材料质量合格证明书现场质量检查记录强条检查项目检查记录掩盖工程检查记录的不合格处理记录及检查记录。
2、部件制作质量管理
钢结构工程施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。其中钢结构的一般制作工艺分为：
放样→下材→拼装→切割→组装→埋弧焊→钻头→组装→矫正成形→铆接零件下材→制作组装→焊接和焊接检查→防锈处理、涂装、编号→验收出厂。
在钢结构工程制作中，应该根据钢结构的制作工艺，抓住重要的工序进行质量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技术、措施、采用的加工设备、工艺装备等。
结构变形检测
测量结构或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。结构变形有许多类型，如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移，需要根据测试对象采用不同的方法和仪器。测量小跨度的梁、屋架挠度时，可用拉铁丝的简单方法，也可选取基准点用水准仪测量。屋架的倾斜变位测量，一般在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处，测量其倾斜值并记录倾斜方向。
结构材料性能检测
对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等，对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声法用于金属材料探测时要求频率高，功率不必太大，这样测试的灵敏度高，测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤) 两种方法。采用超声波对钢结构进行检测时，要求测点平整光滑。