江苏泰锋机械制造有限公司

全自动工业洗衣机的工作原理是，在时序控制器的统一调度管理下，通过变频器控制异步电动机不间断地执行正反旋转以实现水和衣物的不同步运动，从而使水和衣物等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。其主要有以下洗涤程序：

全自动工业洗衣机的传动系统：

传动系统是工业洗衣机极其重要的组成部分，因主要为洗衣机提供动力支持而参与全部洗涤过程。传动系统由电动机和各种变速机构组成，现在主要使用变频器，故而显著简化了其组成部件，一般是由变频器、变频电动机、带轮及传动带等组成。且其整个洗涤阶段，随着变频器的频率自动调节而实现无冲击、无中间过渡(变速箱、变速装置或联轴器、离合器等)装置的恒转矩变速（无级调速），使洗涤过程的能耗得到明显下降。

工业洗衣机要求变频器能提供高转矩、多段速、宽电压范围、自动转差补偿和方便的通讯方式；性能稳定，能适应各种宾馆、酒店洗衣房的高温、高湿的环境；要求变频器能适应工业洗衣机特定的洗涤工艺要求和特定客户群的服务要求。

全自动洗脱机是一键操作，完成整个洗涤流程，是水洗厂、酒店宾馆洗衣房中最重要的洗涤设备之一，全自动洗脱机的质量直接关系着生产效率，所以我们应该学会鉴别全自动洗脱机质量的好坏，在此提醒您，从以下几个方面来考察全自动洗脱机：

（1）洗净性能

洗净比波轮式洗涤机械不小于0.8。洗净比是由被测洗涤机械洗净率与参比机——标准洗涤机械洗净率之比。

被测洗涤机械洗净率，是测试用污染布洗净后的反射率和洗净前反射率之差与测试用原布的反射率和污染布洗净前的反射率之差相比的百分数

（2）对织物的磨损率 波轮式洗涤机械不大于0.20% 。

磨损率是洗涤后过滤所得绒毛渣的重量与洗涤用额定载布的重量之比的百分数。

（3）漂洗性能

漂洗比应大于1。

漂洗比是由漂洗用原液的电导率和漂洗后液体电导率之差与洗涤用原液电导率和自来水导率之差值乘以漂洗系数0.9 后之比。

原液、漂洗后液体的制备及相应电导率的测定，均按GB/T4288- 1992《水洗房工业洗衣机》国家标准规定。

（4）脱水性能

脱水率，普通型和半自动波轮洗涤机械应大于50% ，全自动洗及机应大于45% 。

脱水率是洗涤机械额定脱水容量与额定脱水容量的洗涤物脱水后重量之比的百分数。

对于全自动洗脱机，可以按照产品说明书给出的自校功能检查方法进行检查，最后再进行通水通电检查。

，毛巾烘干机的水分排出是靠排风扇排出室外的，排风扇的能源消耗仅仅几百瓦到千余瓦而已。而干洗机进行烘干时要通过冷凝器把气态水分凝结成液体水排出，除去要消耗较大量电能以外还要消耗用于冷却的水，甚至干洗机的制冷机组也要进行工作。以使用干洗机烘干水洗衣物，从经济上看并不划算。

第二，干洗机的结构是依据液态干洗溶剂和气态干洗溶剂循环而设计的。尽管使用了大量的不锈钢材，但在洗涤机械某些部位仍然使用了一些普通钢材。因此长期用于烘干水洗衣物时，机内环境的高湿度大大超过原有设计的负荷，再加上四氯乙烯的酸化倾向，从而造成干洗机的某些部件过早地锈蚀。

第三，干洗机内环境要求保持较低湿度水平，既要保有一定的水分含量，又不能湿度过高，这样才有利于污垢的去除。而当干洗机内环境湿度过高时，就增加了发生干洗机内污染的机会，使得航星洗涤机械干洗机内污染防不胜防。而且一旦发生机内污染，处理机内污染的衣物也需要消耗大量干洗溶剂和能源，更需要付出人力、时间和精力。

第四，干洗的优势是对衣物有效地保型和保色。但是当干洗机内环境湿度较高时，干洗后的衣物也可能发生抽缩变形。为了防止抽缩变形，就要使干洗机内保持较低的湿度，需要经常清除多余的水分，也就是定期对所有的溶剂进行蒸馏，而A馏溶剂要消耗大量的电能。当经常使用干洗机代替烘干机时，这种清除水分的维护程序必然也要增加次数，因此也就增加了不必要的能源消耗。

总之，使用干洗机代替毛巾烘干机进行烘干并非有利无弊，而是弊多利少。长期使用干洗机烘千衣物，其实后患无穷。

烘干机为洗衣房设备必不可少的工业洗涤设备，应该怎样合理的运用烘干机达到的烘干效果？

一、烘干机加热器的热功率的大小

加热器热功率越大，单位时间内产生热能也就越多，就越容易烘干衣物。

二、烘干机滚筒的载荷比和旋转速度是否合适

我国的行业标准规定工业烘干机载荷比大于1:18，一般情况下载荷比为1:20或者更高，但在国外或者国内服装水洗行业，由于使用的特殊性也有1:25和1:30的。可以肯定的是，在一定条件下，烘干相同数量的衣物，如果滚筒容积越大，对提高烘干速度也越有利。另外，滚筒转速是否适当，也将直接影响到烘干过程中滚筒内衣物抛洒的均匀性。在滚筒容积确定的前提下衣物抛洒得越均匀，也就意味着衣物中水分的展露表面积越大，也就越有利于衣物中水分的蒸发。

三、烘干衣物的装载量多少

衣物装载量直接影响到烘干衣物水分的多与少，也会影响到滚筒内衣物抛洒的均匀性。衣物装载少，水分也少，烘干肯定快；但如果衣物装载量太少，虽然烘干速度很快，但热能损耗率很高。因此从综合能耗和烘干速度考虑，洗涤机械的衣物装载量一般以核定干衣容量的50%～80%较为合理

四、烘干衣物的品种和含水量多少

烘干衣物的含水量越大，衣物中水分蒸发需要的热量也就越多。由于织物质地不同或者装载量不同，虽然经同一品种同一转速洗脱机或脱水机脱水后，织物的含水率依旧相差很大。

五、烘干机风机抽风大小和进排风情况

风机部件是烘干机的最关键的心脏部件。当风机风量与加热器热量匹配，风机风量越大烘干速度也越快。

六、工业烘干机的密封程度

烘干机密封程度，是在风机的作用下让外面进来的新鲜冷空气，经过加热器热交换变成热空气，再全部进入滚筒将含有水分的衣物加热，并逐步将衣物中水分蒸发并排出机体。

七、工业烘干机疏水阀的工作情况

疏水阀仅适合于蒸汽式烘干机。疏水阀的主要功能是阻汽排水。如果疏水阀工作不正常，则要么浪费蒸汽，要么排水不畅造成加热器部分积水，影响蒸汽加热器的热交换效率，进而影响烘干速度。

八、烘干机使用环境温度高低

环境温度越高越有利于烘干速度的提高，一般情况下，环境温度每相差一度，烘干速度影响也可达1%，由于一般洗衣房冬天和夏天温差20度以上，所以夏天工业烘干机烘干速度快了好多，蒸汽也省了不少。

九、烘干机工作环境湿度高低

湿度对烘干的影响较大。空气中湿度越高越不利于衣物烘干。为提高烘干速度，洗烘干机应尽量远离熨平机等水气较大的设备或与之隔离。

十、烘干机滚筒内的压力情况

滚筒内压力越低越有利于衣物中水分蒸发，一般烘干机进气量与排风量的差异造成了滚筒内的压力下降，俗称负压。各厂家由于风机设计，进风口，排风口等不同造成了滚筒内压力不一样，结果烘干速度不一样，因为同样温度下环境压力越低水分越容易蒸发。虽然负压有利于烘干，但由于封闭式烘干机的密闭性高，烘干机承受的压力变大，生产成本肯定要提高了。