铝合金是应用最广泛的五大基体之一。它具有良好的导电性、传热快、密度小、强度高、易成型等优点,随着现代工业的发展,广泛应用于交通工业、航空工 业、建筑装潢、日常生活。但铝和铝合金硬度低、不耐磨、易发生晶间腐蚀,这些缺点影响了其应用范围和使用寿命。经过电镀厂电镀后,可扬长避短增加防护-装饰性作 用,延长其寿命,扩大应用范围。
不锈钢电镀(镀镍 镀铬 镀金)
不锈钢由于表面特殊要求而需要电镀铜、镍、铬,不锈钢主要成分含铁、镍、铬等,因牌号不同而有所区别,采用普通的电镀工艺不能获得结合力良好的镀层,不锈钢电镀应注意以下几个特点;
1、不锈钢镀件表面膜层必须去除,否则镀层粗糙不易光亮。
2、除油需彻底,否则易引起镀层结合力不良。
3、不锈钢退镀不应直接放入浓硝酸中,而应先电解去除铬层,再放入细稀硝酸中,有利于返镀时镀层结合力。
4、不锈钢预镀采用低PH氯化镍溶液,盐酸洗后进行冲击镀镍。
5、镀镍后进行电镀铜时、氰化镀铜不易过厚,游离氰化钠不易过低,电流密度不易过大,否则均易引起结合力不良。
6、预镀镍时溶液铁离子不得超过10克/L、铜离子不得超过1克/L。
什么是电镀设备?其实没有我们想的那么凌乱。电镀厂在出产过程中,可以分为镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。因此我们将上述的过程中需要用到的设备叫过电镀设备。
镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面情况和加工要求,选择其间适当的几个过程,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光亮的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。
电镀处理是整个出产过程中的主要工艺。依据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以抵达防蚀、耐磨和漂亮的意图。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、枯燥、封闭、去氢等工作,依据需要选用其间一种或数种工序使零件契合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机,各类固定槽等。
电镀(Electroplating)便是运用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的进程,是运用电解作用使金属或其它资料制件的表面附着一层金属膜的工艺然后起到防止金属氧化(如锈蚀),进步耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美丽等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀时,镀层金属或其他不溶性资料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原构成镀层。为扫除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、结实,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以坚持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的意图是在基材上镀上金属镀层,改动基材表面性质或尺度。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、进步导电性、光滑性、耐热性和表面美丽。