叉车液压系统常见故障、原因及排除方法
故障：叉车液压系统噪声(液压缸运动不平稳)
原因：1、吸油软管折叠或堵塞。2、系统中有空气。3、齿轮泵轴承磨损。4、齿轮泵侧板磨损。
排除方法：1)疏通油油管。2)从放气孔排除。3)更换轴承。4)更换侧板。
故障：厦门叉车油管裂开
原因：过滤器及安全阀脏、堵塞，使油压增高，油管裂开
排除方法：马上清洗叉车滤芯及安全阀，或者更换新的叉车维修专用配件。
故障：叉车倾斜液压缸不同步
原因：未知
排除方法：调整倾斜液压缸活塞杆，使端部螺纹旋入深度越过耳环上观察孔，以使连接牢固;调整活塞杆使两缸运动同步
故障：叉车空载时不能起升和倾斜
原因： 1、供油量不足。2、齿轮泵排量不足，齿顶隙和齿侧隙过大。3、多路换向阀进口油路堵塞。
排除方法：1)加油至油标线。2)更换齿轮泵或零件。3)疏通油路。
故障：起升液压缸柱塞动作慢、起升架有间断或冲击
原因：1、系统中油量不足 2、密封不良、油管连接不紧造成漏油管破裂。 3、液压泵有故障、供油不足4、保险安全阀调整不当或损坏。5、 液压过滤器堵塞 。 6、液压系统中有空气。
排除方法：1)油箱充油。2)加密封，拧紧管接头，更换油管。3)修理或更换液压泵。4)调整或修理安全阀。5)清洗过滤器。6)将空气排除。
故障：叉车叉架下降速度太快
原因：单向节流阀卡在打开位置或装反
排除方法：分解单向节流阀，排除故障
故障：叉车起升液压缸下滑量太大，倾斜液压缸自倾角太大。
原因：换向阀阀杆内泄漏太大;倾斜液压缸活塞密封圈失效，内泄漏。
排除方法：更换研配阀杆，或更换密封圈。
叉车液压传动系统的主要配件
一、液压泵。叉车液压泵又称为油泵，它将三菱发动机配件的机械能转变为液压能，是叉车液压系统的动力机构。同发动机机油泵相似，它分为叶片式（用YB表示）和齿轮式（用CB表示）两种。叶片式油泵的特点是结构紧凑，流量均匀，噪声小。齿轮式油泵由泵体、齿轮副、衬板和油封组成，它构造简单，可靠性高，自吸能力强，特别是效率较高的高压齿轮泵应用广泛，叉车大多采用高压齿轮泵代替叶片泵。
二、单稳分流阀。单稳分流阀是一种优先型分流阀，当叉车工作装置液压系统和全液压转向系统共用一个高压齿轮泵供油时，保证其中任一分系统的卸荷不影响另一系统的三菱叉车配件正常工作。该阀常用于带液压转向的内燃叉车中，用以确保转向油路的稳定供油。
三、多路换向阀。三菱叉车上主要采用滑阀式分片式多路阀，又可以分为整体式（外壳铸成一体）和剖分式（整个单独阀体用螺栓连接组成）。在三菱叉车用货叉车工作时，只需用两片式多咱阀分别控制起升和倾斜，有时也将两片式多路换向阀和溢流阀、分流阀作成一个整体。当三菱叉车加装属具时可根据属具的动作另外加片。多数叉车采用多路阀分式换向阀。多路换向阀在使用中应该注意：操纵换向阀手柄不可过快、过猛，以免在液压系统内造成压力冲击或折断手柄；不可随意调整溢流阀调压弹簧的调节螺母；保持换向阀上防尘罩、防尘圈的完整性，以免灰尘、杂质进入阀内；定期检修、维护，保持多路阀的良好性能。