花生榨油机由传动机构、机架、榨笼以及榨圈组成。其中，榨笼中心的主轴上装有多个榨螺，相邻榨螺之间通过衬圈连接，而榨油机榨螺直接影响着螺旋榨油机的出油率和油饼残油含量的高低。
花生榨油机型性能特点：
1、本机主轴、榨螺、榨条、齿轮、齿轮箱等主要零部件，均采用优质钢材制造并经特殊工艺处理，耐高温，耐磨性能良好，产品质量过硬，持久耐用。
2、榨膛螺旋采用轻压、勤压、步步加压等先进技术，残油低。
3、校饼机构有专利设计，轻松快捷。
4、榨笼有耳板开合设计，便于装配，维修，减轻劳动强度等特点。
5、可适应于高、中、低温压榨 。
花生榨油机工作原理
动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
榨油机榨螺，包括螺体以及螺旋缠绕在螺体外表面上的螺旋齿，螺旋齿的一面与外表面相垂直，螺旋齿的另一面与外表面呈40度夹角，螺同轴开设有安装孔，安装孔上设置有花键槽。其中，螺体的外表面为圆锥面。其中，相邻两个螺旋齿之间设置有螺旋推力槽，螺旋推力槽的螺距与螺旋齿的螺距相同。在满足推进力的要求下，提高榨螺的径向掠夺力，提供工作效率，而且相邻两个螺旋齿之间设置有螺旋推力槽，保证具有足够的推进力，解决了不同油料的佳压榨效果，是油饼残油率降到低。