花生榨油机工作原理
动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
榨油机榨螺，包括螺体以及螺旋缠绕在螺体外表面上的螺旋齿，螺旋齿的一面与外表面相垂直，螺旋齿的另一面与外表面呈40度夹角，螺同轴开设有安装孔，安装孔上设置有花键槽。其中，螺体的外表面为圆锥面。其中，相邻两个螺旋齿之间设置有螺旋推力槽，螺旋推力槽的螺距与螺旋齿的螺距相同。在满足推进力的要求下，提高榨螺的径向掠夺力，提供工作效率，而且相邻两个螺旋齿之间设置有螺旋推力槽，保证具有足够的推进力，解决了不同油料的佳压榨效果，是油饼残油率降到低。