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工程幕墙铝板，铝单（铝塑板）板改色施工工艺，根据铝单板原有涂层的粉化等级和原涂装工艺做如下工艺： 1、物理打磨：（适用于粉化等级≤3级的幕墙）。采用打磨工具将被涂物表面打磨粗糙。要求打磨力度均匀，不得有漏打，不得打穿原涂层；

前处理的目的：在铝型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学或物理处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2、介格缝处理：将原缝硅胶全部清除或采用粘贴保护的方式进行 保护.

3、封闭基层：采用高附着力专用渗透底漆封闭原涂层的微孔、析出物等.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于磷化并提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性。

4、面漆喷涂：均匀的喷涂面层两遍（湿碰湿）. 面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供所需要的装饰颜色及效果，使外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透，增强抗老化能力。

5、分格缝处理：重新打胶保护或清理。

工厂氟碳铝单板喷涂的工艺流程

氟碳铝单板的质量好坏在于氟碳涂料本身和喷涂设备的性能具有关键性作用。喷涂设备必须保证有出色的雾化，保证喷涂层的均匀性。氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观，涂层均匀，质量好的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、显而易见的立体感。而使用不合适的喷涂设备的铝单板氟碳喷涂层，会产生颜色不均匀，表面有阴影或涂层不牢，大大影响了氟碳铝单板的装饰。

氟碳铝单板喷涂前处理工艺流程：铝材的去油去污---水洗---碱洗（脱脂）---水洗---铬化---水洗---纯水洗；

氟碳铝单板喷涂流程：喷底漆---面漆---罩光漆---烘烤（180-250度）---质检； 多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。

以上是针对氟碳铝单板喷涂工艺流程的详情解答，更多铝单板资讯可以关注绿景建材官网新资讯。

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