镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
单层铬镀层只有达到相当厚度时,才具有较好的耐腐蚀性。不过,当铬镀层厚度达到65μm 以上时,再增加厚度并不会进一步改善其耐蚀性能。一般来说,电镀时间对硬铬层厚度的影响很大,而电镀时间的选择,取决于镀液主盐浓度、温度、电流等工艺条件。
在实际的电镀生产过程中,为控制镀铬层厚度,改善外圆镀铬零件的镀层均匀性,常采用筒形电镀阳极,并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置,以保证获得的镀硬铬层均匀、细致。
添加剂
RC-25K 开缸剂RC-25K通常只用于新配镀液,或作补充带出损耗;
RC-25R 补充剂RC-25R用于镀液的补充添加:每补充1公斤铬酐添加100毫升RC-25R
杂质影响
对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属(铁、铜、镍)杂质过多时,会降低镀液的导电性能,使镀层粗糙。总杂质含量不能超过7.5克/升,氯离子含量亦不宜超过100pm.