该法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧，达到净化的目的。催化净化是典型的气-固相催化反应，其实质是活/性氧参与的深/度氧化反应。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活/化能，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加速了反应的进行。借助催化剂可使有/机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分节为
CO 2 和 H2O，同时放出大量热量，从而达到去除废气中的有害物的方法。
其优点是能耗低、净化率高、无二次污染、工艺检查操作方便。适用于高温高浓度的有/机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有/机废气治理。可/燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
2、DXC型有//机废气吸附催化一体机设备简介
通过以上分析选型设备为吸附浓缩－催化净化一体机装置（DXC型）。漆雾净化设备-吸附浓缩－催化净化一体机装置。当废气进入净化设备后，由于截面急剧加大，风速下降，大尘粒（颗粒物）在重力作用下得到沉降；含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴（雾）作用，颗粒物被液滴包覆后，沉降下来，由此，颗粒物与气体分离，该工序对颗粒物分离有着良好的效率，减少了含尘气体对后续处理工序的冲击，延长了后续设备的使用周期，过滤、沉降、生化处理后等工艺后可循环回用。
前端过滤后的无尘有/机废气进入吸附浓缩－催化净化一体机装置系统，先经过两层纤维过滤箱，此箱体是后一道关卡，是为确保后端设备零粉尘颗粒或微粉尘颗粒进入，过滤箱的双层过滤棉都装有压差感应装置，当一层过滤堵塞后，总控制PLC控制柜会报/警，提供人工更换过滤棉，当二次过滤堵塞超压时，会延长15分钟后主风机停止运行，为确保后端设备部受影响。
随后接近无尘有/机废气经过多层蜂窝活/性炭吸附，后干净达标的气体排放至烟囱。
一段时间后活/性炭内吸附了大量的有/机废气，催化燃烧炉开始工作，将气体加热对单个箱体进行脱附，这时候自活/性炭内脱出的气体浓度已经较之间大了数倍，经过贵金属高/活/性的氧化下，产生反应燃烧也产生大量热量，在生时充分利用设备自身的催化燃烧后的余热，再给活/性炭脱附，直至活/性炭又脱附至一个接近全新的状态，这样无须其他能源，具有节能、环保自动运行等优点，在活/性炭处理工艺的领域中，其独特的处理工艺将活/性炭处理技术向前迈了一大步。
本项目处理废气量大（处理废气量210000m3/h)，浓度不高（200mg/m3)，210000m³/h设备设计采用6台活/性炭吸附床对废气进行浓缩处理（工作方式为5吸附1脱附）活/性炭吸附净化效率达85以上，吸附后的气体可直接达标排放。脱附后的高浓度气体采用CO炉（处理废气量
5000m3/h）工艺进一步处理，催化燃烧净化效率达95达标排放，利用CO炉高温烟气加热脱附气体至脱附温度，用于活/性炭脱附，以节省能耗。