“病从口入”，食品卫生直接影响人们的健康。食品工厂的加工和包装部门都有很高的卫生标准和要求。其中，微生物污染是影响食品质量的重要因素，也是食品包装厂和食品加工厂净化过程的重点。在食品生产领域，必须清洁。目前，根据国家生产标准，食品洁净车间达到了十万空气净化标准。食品加工厂的建设可以有效减少生产产品的霉菌，延长食品的保质期，提高生产效果。
十万级洁净车间是什么？简单地说，工作场所1立方米空气中直径为0.5μm或更大的粒子数为352万以下，并且空气中的粒子数越小这意味着空气清洁，并带有少量灰尘和微生物。 十万级洁净车间的工作场所每小时还需要进行15至19次通风，完全通风后的空气净化时间不超过40分钟。
普通食品厂洁净车间可以大致分为三个区域：普通工作区，半清洁区和清洁工作区。
一般工作区域（非清洁区域）：诸如一般原材料，成品，工具存储区，包装成品的运输区域，成品暴露风险低的区域（例如外部房间，原料辅助仓库）等成分，包装材料仓库，外部车间，成品仓库等。
清洁度要求
（1）清洁洁净室的墙壁时，必须使用洁净室的布；
（2）90％去离子水和10％异丙醇放置清洗剂；
（3）使用已获批准的洁净室专用清洁剂；
（4）每天检查车间和维修室的垃圾桶并妥善整理。
（5）周围地板必须收集灰尘。举例来说，每次完成工作时，都要写下一张您终去向和起点的地图。
（6）使用专用拖把清洁地板。
（7）使用具有吸尘器效率的专用吸尘器。
（8）检查所有门并擦干眼泪
（9）吸，然后擦拭。每周擦一次墙。
（10）还必须在虚拟地板下用灰尘擦拭。
（11）它只是每三个月一次在虚拟地板下进行抛光的支柱。
（12）确保记住我的工作，并从抛光剂的方向擦拭门。