正确认识砂石骨料中的石粉
石粉是在砂石骨料的生产过程中产生的，是自然砂与砂石骨料明显的区别之一。石粉的规范定义是:砂石骨料生产过程中产生的粒径低于75μm的颗粒。它在混凝土中的效果伴随着化学成分、矿物构成、粒径划分的变动而变动。自然砂中的泥是有害的，可是砂石骨料中的石粉和自然砂中的泥是不一样的，适量的石粉能够改善砂石骨料配置的混凝土的粘结性，另外，还能够提升混凝土密实性和完善特细骨料的配合比，达到综合提升混凝土性能的效果。新标准中，砂石骨料的石粉成分比自然砂含泥量强度级别高2%。因此，必须明确石粉在混凝土中起的积极效果。
在新标准实施之前，砂石骨料生产企业控制砂石骨料中石粉成分的常用方式是水洗，这样不但浪费了资源，还产生了新污染。新标准实施之后，详细说明了对石粉的要求和试验方式。在原料加工前进行除土处理，加工后应尽量避免石粉的浪费，还能够使用砂石设备装置收集石粉用在其它方面，增加产品附加值。
砂石骨料和自然砂在特性上的差异诀定了它们的混凝土配合比设计需要有所差别。通常情况下，砂石骨料的水灰比在自然砂的基础上调整放大0.05后，混凝土强度会逐步提高。试验情况下，混凝土中的粉煤灰用小量的石粉替代时，28d强度比参照组高;有的研究部门也做了类似的试验，加入的石粉占比很大，结果混凝土粘结性改善，流动性提升，用水量减少，并减少了泌水。因此，设计人员在进行砂石骨料混凝土配合比设计时需要充分考虑砂石骨料自己的特性，合理调整配合比。
合理的砂石生产设备工艺与品质管理
我国各地的砂石骨料因加工设备、制作工艺、矿产原料等不一样，其石粉成分、粒级划分、颗粒形状等都存在差异。比如说，浙江一带采石厂的尾矿石屑片状成分很高，可是河南、河北的石屑颗粒形状成分要高些。因此，各地的企业应结合本地的情况，运用合理的加工设备和制作工艺，确保砂石骨料的质量。为了加强砂石骨料的质量检验，应把砂石骨料的石粉成分、颗粒级配、坚固性检验和泥块成分等定为砂石骨料出厂、施工现场复试的项目。