产品外观设计进行后相应模具来注塑成型，在开展产品外观设计就要确保产品能根据模具加工出来，产品产品结构设计得再可靠而模具完成不了或是难以完成全是不达标的构造。做为结构工程师，对模具要有相应的掌握，要了解模具的主要构造、产品的注塑成型方法、脱模形式等，唯有这样才可以达到产品外观设计时尽量避免简易化模具。

空间利用的高低是决定产品利用率的重要因素。小巧轻便的产品设计往往比同类大型同属性的产品更加受到用户的青睐，特别是占据大型空间的产品，能缩减其体积或是进行回收折叠，这样更能解决消费者的烦恼。所以目前像一体化设计、折叠回收设计、结构划分设计等很受消费者青睐，是提高空间利用率的巧妙设计!

零件设计

产品的零件设计可以根据主要加工工艺顺序一步步进行出图，其与加工制作形状同步。一般来讲，零件的结构和形状越复杂，制造、装配和维修将越困难，成本也越高。所以在满足使用要求的情况下，零件的结构形状应尽量简单，力求减少加工表面的数量和加工的面积，公差精度越少越好，产品的成本是按精度的几何级数上升的，设计者笔头上稍微疏忽，成本就有可能直线上升几倍。几个符合精度的零件不一定能装起来，尺寸链问题在装配设计中就需要考虑避免。

严格控制界面元素数量的设计手法，或许可以塑造外观感受上的“洁”，却未必能够实现使用体验上的“简”，甚至有可能南辕北辙。

对于产品界面而言，干净整洁不代表易懂易用。产品设计不是艺术创作，清晰性、可用性、易用性等诸多要素都是我们需要考虑并付诸实践的，而美观的视觉样式只是其中的一个组成部分。