空间利用的高低是决定产品利用率的重要因素。小巧轻便的产品设计往往比同类大型同属性的产品更加受到用户的青睐，特别是占据大型空间的产品，能缩减其体积或是进行回收折叠，这样更能解决消费者的烦恼。所以目前像一体化设计、折叠回收设计、结构划分设计等很受消费者青睐，是提高空间利用率的巧妙设计!

虽然消费者购买产品重要的是获取其使用功能，但是在市场同质化的情况下，能够满足消费者更多需求的产品工业设计才更具优势，例如电器产品消费者对产品性有顾虑、机械产品想产品操作更简单便捷、生产效率更高等各种不同需求，只有了解消费者潜在下的隐性需求，再对其进行针对性设计，这样才能更容易抢占市场！

可以预见，未来的产品工业设计会更加的注重产品的细节设计，给消费者带来更的产品，满足消费者的需求。

整体设计与细节设计

确定产品的重点功能模块(影响工艺要求相关部分)，分出整机设计先后顺序，按整体方面从大到小，细节方面从内到外进行的原则进行。整体方面，设计一个机器框架、平台、预定各运动模块尺寸与位置，确定小型功能模块安装，整体规划好后便进入细节设计。细节设计顺序刚好与整体设计顺序相反，先安装于运动末端部分进行设计，以便清楚末端部件大小、重量、重心位置等参数，然后根据已有参数再逐级向上设计各运动部件，才设计机器机架与外壳。

零件设计

产品的零件设计可以根据主要加工工艺顺序一步步进行出图，其与加工制作形状同步。一般来讲，零件的结构和形状越复杂，制造、装配和维修将越困难，成本也越高。所以在满足使用要求的情况下，零件的结构形状应尽量简单，力求减少加工表面的数量和加工的面积，公差精度越少越好，产品的成本是按精度的几何级数上升的，设计者笔头上稍微疏忽，成本就有可能直线上升几倍。几个符合精度的零件不一定能装起来，尺寸链问题在装配设计中就需要考虑避免。