产品工业设计和产品结构设计是新产品开发过程中的两个不同环节。
①时间阶段方面的区分：一件新产品从无到有，我们可以把它划分到两个阶段。
阶段是设计生成该件产品的外观形状
第二阶段是设计该件产品的内部构造以便实现它的机能。
阶段就是工业设计，在先
第二阶段就是产品结构设计，在后
②目的职能方面的区分：
因为工业设计是设计产品的外观，也就是露在外面，我们可以直接看到的外表部分，所以目的自然是要吸引客户的眼球。
在工业设计中，存在如下环节
构想产品的外观雏形→手绘→用平面软件ps,coredraw等做成平面效果图→3d类软件做成3d→手工或机加工做成1：1模型→修改→定终版
其中在做成3d的过程中可能会用到3D类软件，但偏向于构建复杂的表面
结构设计是要实现机能，比如说外观上是很多件部品，就要在内部设计卡钩，螺丝等实现组装。有的产品具有一些电器机能，mp3,dvd等等电子类产品，那么就要在内部设计pcb电路板，并为之设计相应的结构。
结构设计是要在工业设计生成的3d表面基础上完成以上这些，设计的主要软件就是你说的cad,proe,ug,catia,solidwork等，因为这些软件都是参数化软件，而且和cnc加工等都有接口，是比较完善的结构设计软件。
造型尺寸要协调
钣金机柜造型设计除了要简洁美观，还要考虑到人体工程学问题。造型的尺寸比例应协调，要严格按照机柜所存放的设备尺寸进行，并且要充分考虑设备工作所需的各项元件的安装设置所需的空间；要注意对设备使用人群的操作动作、身高、体形等要素的了解，以确保设计的机柜便于操作人群的使用；尽量使用通用的尺寸数据以减少机柜实际制作中数据换算的复杂性；钣金机柜设计尺寸要严格符合相关标准的要求。
其次，由于材料加工性能对造型的制约，设计师在工业钣金设备设计过程中一般采用以下方法。首先，蒙德里安的切割技术在设计中得到了广泛的应用。这就要求设计师在平面构图方面有一定的技巧。第二，叠层法，在叠层法中我们是按照蒙德里安法来使用的。该层压板经过处理，使产品看起来透气和三维。第三，坡口切割和拼接技术，它采取的潜力，直面对坡口，往往导致夸大的特点。
此外,对于医疗设备钣金设备,为了真正反映医疗设备的特点灵活的硬件,它必须依赖于金属板的过程,因此,医疗设备钣金零件具有较高的要求,这是体现在活动连接部件的精度。程度要求，特别是焊接和拼接后的接头;所述外框的外观、异型外观、焊接和抛光的一致性;表面处理要求，除内部连接件镀锌或发黑外，一般静电喷涂或烘干清漆(目前由前者取代)要求色泽均匀柔软，粘结力强，表面无瑕疵，且颜色以浅色为主。这些要求设计者认真考虑实际钣金设备的设计工作。
