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切割钢筋混凝土的注意事项有哪些

当停止混泥土切割前就要将钢筋混凝土绳据割掉，而且还要查看电动机和电缆线是不是正常，地接良好不，防护设备是不是有用等。

发起后，应空载工作，查看并供认锯片工作方向，升降组织灵敏，工作中无反常、异响，一切正常后，方可工作。

其次，混凝土切开操作人员，在推操作切开机时，不得强行进刀。切开厚度应按机械出厂铭牌规则停止，不得超厚切开。钢筋混凝土切割开时应留意被切开钢筋混凝土实体的受力改动。防止卡住锯片、绳锯等。混凝土切开工作中，当工件发作冲击、跳动及反常声响时，应立刻停机查看，扫除毛病后，方可继续工作。

接着，运用金刚石碟式切开机时，有必要配套运用碟片上的防护罩，防止伤人。金刚石绳锯切开机停止工作时，半径6米区域内不得有人员进入，防止绳锯开裂溅伤人员。制止在工作中查看、维修设备各部件。

钢筋混凝土切割工作完毕后，应清洁机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并寄存在单调、通风处。

只要正确控制好钢筋混凝土切割的办法以及理解混凝土切割的留意事项，这样才干更好天时用钢筋混凝土，从而大地发挥它的成效，更好地为大家效劳。

排孔切割：钻孔机械是运用电力驱动转轴，真空转盘，对平整的建筑物进行取芯的机械，无需其他繁琐的固定装置机械，如单独钻孔取芯钻孔深度可达12m以上，例如码头施工。混凝土切割操作技术。

1、混凝土切割机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。

2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置有效，锯片先用符合要求，安装正确。

3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。

4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

6、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

7、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

8、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

9、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

10、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

植筋技术在加固改造中的具体应用

比如：某框架结构,刚施工到3层发现梁的截面高度比原先设计小了200 mm,采用增大截面办法加固。梁内新增纵筋采用化学植筋方式植入原柱内。

比如：某商场改造后需增设扶梯,采取在框架柱上增设牛腿。牛腿与原柱的连接采用化学植筋。

或者，有时在构件施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长, 楼板封洞, 房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙等加固改建扩建工程都采用植筋技术,并可以取得较好效果。

通过大量的工程实践证明,植筋技术已经是一项比较成熟的技术, 新旧构件连接整体性比较好。在植筋过程中, 一定要按照植筋工艺严格进行。同时植筋技术与其他的加固技术相结合, 可以取得较好的经济效果。

钢筋植筋技术就是在原有混凝土结构上钻孔，注入结构胶，将钢筋插入钻孔内，通过结构胶的粘接锚固力使混凝土孔壁和钢筋外表面形成牢固的粘接锚固力，依靠粘接锚固力抵抗钢筋的外拔力和剪切力，达到新旧构件连接目的的一种加固方法。

2 植筋的施工流程

弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。