一、适用范围
适合各种屋面。
二、工艺原理
彩石铝锌金属瓦是以0．38mm厚钢基材高压成型为基础，外涂七层精密保护涂层包覆面形成的新型屋面材料。彩石选用新西兰天然晶石，以先进高压技术使传统屋面瓦呈现3D立体效果。利用彩石铝锌瓦背面，独特的褶槽设计，使屋面瓦相互紧扣得更紧密、更牢固，继而防水性能更优越。彩石铝锌瓦具有金属钢板性能，易弯折、裁剪、加工，单面瓦面积大而重量轻。钢瓦独特的凹凸设计使每片钢瓦皆相互紧扣，藉其独特的“水平钉嵌”系统，牢牢固定在屋面。钉子嵌进后与风吹的提升力成90°，使屋面钢瓦极为牢固。
三、施工工艺
1.工艺流程
材料、机具准备→安装垂直运输机具→屋面防护架搭设→结构基底修整清理→测量放线→顺水条、 瓦条涂刷防腐漆、安装→彩石铝锌瓦铺装→屋脊瓦安装→泛水收边→钉帽处选用修复胶修补→成品保护。
2.测量放线
在屋面基层上放顺水条线，间距不大于600mm，檐口线及檐口标高控制线。用工程线 出屋脊控制线，用于控制屋脊顺水条的定位。
3.顺水条固定
木质顺水条截面尺寸为30mm×40mm，表面涂刷沥青防腐漆。按顺水条线定位，间距不大于600mm，采用膨胀螺栓固定于混凝土屋面基层上，膨胀螺栓间距1200mm(如基层为钢结构，采用钻尾螺栓固定)。老虎窗、弧度大的屋面，顺水条长度200mm。
4. 瓦条固定
1)木质 瓦条截面尺寸为30mm×40mm，表面涂刷沥青防腐漆。
2)如果屋面斜面的长度为钢瓦宽度的整数倍时，在安装 瓦条之前，从水平屋脊沿屋面斜方向测量365mm的距离，并用钉子在水平方向的两侧定位，然后拉线。使用测量标尺测定剩余屋面斜面的长度，并以370mm间距来定位。
3)如果屋面斜面的长度不是钢瓦宽度的整数倍，则很上面一排的钢瓦需切割并折弯，水平屋脊与很上面 瓦条的间距应小于365mm。
4)檐口装饰板与第二根 瓦条的间距为345mm。使用测量标尺来测定剩余屋面的长度，并以370mm间距来定位。龙骨搭接处，接槎处搭接500mm长同材质龙骨，用钢钉固定。
5)根据 瓦条线，将 瓦条固定于屋面上。上下 瓦条的接合处要交错， 瓦条安装顺序由下而上。
5.彩石铝锌金属瓦铺设
1)为做到成品保护，屋面瓦铺设顺序由上而下，按排分别铺设。
2)做好折弯预留量(A+40mm)，并且划好切割线。裁剪选用专用铡刀裁边，折边处用专用折边机处理。
3)铺设第二排钢瓦，掀起上一排钢瓦的后端，将下一排钢瓦插入搭接处，下排钢瓦端部“月牙形”凸槽与上一排钢瓦底部“月牙形”凹槽相扣，严丝合缝。每排钢瓦水平搭接，搭接宽度为褶槽宽度，两块钢瓦搭接时褶槽相扣，要注意保证位置准确，严丝合缝。
4)继续向另一处铺设，直至很后一片完整钢瓦的铺设完毕。铺设时要注意钢瓦的平整度。为了减少损耗，使用切割后完好的剩余钢瓦来铺设150mm空留处。
5)弧形屋面瓦铺设。依据屋面弧度，将彩石铝锌瓦加工弯弧。铺设钢瓦作法如同平直段坡屋面铺钢瓦作法。
6)屋面天沟铺设。在屋面天沟处，先铺设、固定天沟 瓦条，再铺设钢瓦。用钢钉将屋面天沟板与天沟 瓦条固定。
7)打钉固定。本层钢瓦“月牙形”凸槽与上一层凹槽完全相扣无误，在上层钢瓦前部的褶槽边缘处，使用钢钉将钢瓦固定于 瓦条上，钢钉布置“隔一钉一”。安装工人应当站立在钢瓦上，面向檐口，打钉固定钢瓦。打钉处涂刷专用密封胶，胶上撒同材质晶石。
8)安装配件。a。水平屋脊和斜屋脊收边。屋脊收边的搭接长度为100mm。顺着屋脊板的方向观察，应确保屋脊收边的安装排列平直。用安装钉将屋脊收边固定于屋脊 瓦条上。屋脊收边的每侧应保证有两颗安装钉固定。b．泛水收边。对于屋面与垂直的墙接合的部位要特别注意。将墙侧的钢瓦折弯，泛水收边覆盖其上。从离垂直墙面很近的一片完整钢瓦到垂直墙面的距离来确定折弯线。加上40mm切割线，切割并折弯钢瓦，确保钢瓦的折弯部位紧靠墙面。使用安装钉将泛水收边固定于墙上，并确保牢固和平直。
四、注意事项
1)固定顺水条的膨胀螺栓要锚入结构基层；
2)外露钢钉满涂厂家专用防腐胶、涂胶处撒晶石；
3)施工前要做好防护措施。