废矿物油主要来源于机械、动力、运输等设备维修保养过程，以及工矿企业等生产经营过程中产生的废液压油、废机油、废润滑油、废柴油、废齿轮油等。矿物油由于受外来杂质污染、吸水、热分解、氧化等因素影响，失去原有的物理和化学性能，形成废矿物油，其废液中通常含有水、金属屑末、灰尘、砂砾、纤维物质等杂质。
废矿物油含有多种有毒物质，随意倾倒会对大气、水源及土壤造成污染，破坏生态环境，严重威胁人体健康。面对当前世界性的能源危机，对废矿物油进行回收、再生基础油，调制各类油品，符合环保及循环经济发展要求，可创造巨大的经济与社会效益。
再炼制工艺 是包括蒸馏在内的再生工艺流程：
Ø 蒸馏-白土工艺；
Ø 蒸馏-酸-白土工艺；
Ø 蒸馏-溶剂精制-白土工艺；
Ø 蒸馏-加氢精制工艺；
第三类再炼制工艺是目前废油处理的主要工艺，随着工艺技术的发展，在此基础上衍生出更多先进的处理工艺，如分子蒸馏的应用、深度加氢处理的应用等大幅度的提高了废油再生产品的质量，甚至与新油的品质相媲美。
工艺流程为：企业将收集的废矿物油输送至沉降槽中，加入絮凝剂溶液进行沉降分离，分层后将下层水和渣过滤，废水排放废水处理池，废渣包装后放置在废渣区待处理；经过沉降的油层输送至蒸馏釜中，进行减压蒸馏，分离轻组分和水，馏分分层后将上层油层包装后即为成品，下层水排往废水处理池；得到的矿物油经冷却，包装即为成品。