激光器类型：二氧化碳封离式玻璃激光器，水冷；
有效幅面：1200×900毫米
冷确方式：水冷
雕刻扫描速度：0-60000毫米/分
切割速度：0-30000毫米/分
激光能量控制：1-100%软件设定
小成形文字：汉字2.0×2.0毫米,英文1.0×1.0毫米
定位精度：≤±0.01毫米
支持的图形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI
支持软件：田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD软件
分色切割：有
电源：220V
工作温度：0-45°
工作湿度：5-95%
机器尺寸/重量：1860*1410*1090400KG
激光雕琢机于工艺业上的应用
激光雕琢工艺品是指采用高能量密谋的激光束投射到资料外表，使资料外表发作物理可化学的变化，从而取得可见图案的雕琢工艺品。
激光雕琢工艺品按材质可分为：纸制激光雕琢工艺品，布艺激光雕琢工艺品，竹制激光雕琢工艺品，皮革激光雕琢工艺品，树脂激光雕琢工艺品，有玻璃雕琢工艺品，金属激光雕琢工艺品，珠宝玉石激光雕琢工艺品……
接下来主要是着重为大家引见的是激光雕琢机在有机玻璃工艺品上的雕琢。
我们日常中常见的资料--亚克力，其实就是一种有机玻璃，它很容易被切割和雕琢成有各种各样的外形和大小，并且本钱相对来说比拟低，于是便天经地义成为工艺业上为常用的一种雕琢资料。浇铸方式消费的有机玻璃，它在激光雕琢后产生的霜化效果十分白，与原来透明的质感产生鲜明的比照，能够在雕琢后产生十分好的效果；压延方式消费的有机玻璃在激光雕琢后仍然是透明的，没有一个足够的比照效果，所以相对起来就比拟少用了。因而，我们在购置有机玻璃的时分就要留意，一定要选择那种高纯度的，否则买回去的有机玻璃资料在雕琢或切割时可能会有消融现象。
激光雕刻机大致可以分为：非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。非金属雕刻机又可分为：CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机。金属雕刻机可分为：金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。
注意事项：1、使用自动焦距时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光。2、激光雕刻机在工作时，禁止打开机盖。3、加工时打开排烟，吹烟设备。4、加工木质、纸质，必须注意加工速度以免起火。5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定位。6、加工薄木板，易变性材料时，要调整变幅水品小余1mm。7、进行切割加工时，要使用工件架离工作台2厘米以上。8、反射镜片及焦距镜片的清洁：两手指捏住反射镜片。另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。9、通常雕刻矢量文件时，分辨率应采用高一些，雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一点。
激光雕刻机刀具材料非常重要
激光雕刻机的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具备一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻机刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料具备的性能如下：
激光雕刻机刀具
1、高的硬度和耐磨性；
硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2、足够的强度和韧性；
要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
3、高耐热性；
指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性能；
为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。
5、经济性；
经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可预测性。
随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。
所以我们要购买激光雕刻机刀具的时候要综合考虑以上几点，根据自己雕刻材料的硬度和成本来选择合适的刀具。