30WCO2二氧化碳激光打标机原理：
采用红外光波段,10.64μm的气体激光器，将二氧化碳气体充入高压放电管中产生辉光放电，使气体分子释
放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，激光束使被加工体表面气化达到雕刻的目的。 30W二氧化碳激光打标机特点：
满足您不同的打标需求：进口高速振镜扫描系统，打标效果精细；高重复加工精度,满足重复加工的需要；打
标过程非接触，打标效果持久性；满足工业化大批量在线或离线生产需要； 广泛的应用领域：7000mm/s的打标速度提高加工效率；能方便地集成在生产线上或独立工作； 适合在
绝大多数非金属材料上打标，雕刻和切割;灵活便捷的操作系统：操作过程人性化，设备运行稳定性好；专用
控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出；能实现文字符号、图形图象、条形码
、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改；支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式, 可直接
使用TTF字库；杰出的产品性价比：采用进口射频激光器，光束性能好，使用寿命长, 性能稳定免维护；服务
方便快捷，使用后顾无忧；简单人性化设计,节约高额培训成本；设备综合性能稳定，具备24小时连续工作能
力；
电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。 传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。 激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助，对人员及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用，以其性和灵活性，能弥补丝印加工的不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，减少污染。并且进一步的在各大加工制造业中得到应用。
在各大制造商以及加工厂行业，为了节约成本和增加产能，人们总是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的时间获取的收益。在现在资源日益匮乏，人力成本不断攀升的今天，提高生产效率，这不得不是当下迫在眉睫的问题。传统加工提升效率的方式无非2点，一是增加人工劳动力，二是增加设备数量，但无论哪点都会造成成本的增加，激光打标机技术也是为此衍生而成。 随着现在科技的快速发展，以及新型技术的不断涌现，现代化工业加工有了一个重新的认识，也让我们更加相信未来的加工制造将会更加。像现在激光技术的出现，无疑是改变我们的传统加工，不仅解决了传统制造的缺陷问题，同时也为现在加工提供了更多可行性解决方案。
激光打标作为激光应用的重要方向，在现在加工业中有着广阔的应用前景，激光标记与传统加工不同，激光标记是一种非接触的加工方式，是利用高能量密度的激光束进行加工，同时还采用了现在的计算机软件控制系统，拥有高程度的自动化和智能化水平。特别是随着现在激光光纤时代的到来，激光标记技术也进入了现在的光纤标记时代，现在的光纤激光打标机不仅拥有高电光转换效应，同时还有高品质的激光光束。在加工的过程中具有速度快、切口光滑平整，变形小、没有机械效应，无毛刺，加工精度高、重复定位好、不会损伤加工材料表面，可对任意图形进行标记等特点，与传统的喷墨打印、电火花加工、机械刀刻相比，这无疑不是一次速度与激情的跨越，不仅提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品，也是新研发出来的一种激光加工技术，热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术，因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工，因此在精细度，热影响上面降到了低，是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新，各类激光设备创新加快，其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环，紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品，是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精细度方面具有限制性的发展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏，里层和附近区域不产生加热或热变形等，后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化，因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工，是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷 化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。