伴随着激光器的逐渐成熟，以及激光设备的稳定度增加，激光切割设备的应用越来越普及，激光应用迈向更广阔的领域。如激光晶圆切割，激光陶瓷切割，激光玻璃切割，激光线路板切割，医疗芯片切割等等。采用激光切割机具有下列优点：
1、品质佳：采用先进技术的激光器，具有光束质量好、聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割品质高等优点；
2、精度高：配合高精度的振镜和平台，精度控制在微米量级；
3、无污染：激光切割技术，无化学药剂，对环境无污染，对操作人员无危害，环保；4、 速度快：直接将CAD图形加载后即可操作，不需要制作模具，节约了模具制作费用及时间，加快开发速度；
5、 低成本：生产过程无其他耗材，降低生产成本。
在该行业中，激光切割常用于制造医疗设备--也可能是很小的设备。这些设备将用于挽救生命，因此从一开始就需要确保其质量和可靠性。
激光切割在医疗行业的应用优势
激光切割机在生产加工过程中是一种非接触式的加工，激光切割头不会与被加工材料表面直接接触，就不会存在材料表面划伤的可能性，对于医疗器械来讲，需要加工材料的切面光洁度非常好，可以达到一次成型要求，避免材料成型之后的二次或者多次再加工，造成时间及材料损耗。这样生产效率将会大大提高。从工件本身来说，医疗器械与其他机械零部件有着很大的区别。它要求精度非常高，不能有任何偏差，而激光切割机就很好地满足这些加工要求。
近几年来，PET膜广受市场青睐，被普遍应用于各种行业，如：光电行业、电子行业、电线电缆行业、五金行业、印刷行业、塑胶行业等。
PET膜透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。PET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。激光切割是应用广泛的一种激光加工技术，其原理是激光聚焦后照射到材料上，使材料温度上升至熔化或气化，随着激光与材料的相对运动，在切割材料上形成切缝从而达到切割目的。PET膜激光切割的优势有哪些呢？
激光切割机属于无接触式的加工方式，受到很多行业的青睐，切割的优点有很多，如：精度高、切缝窄、切割面光滑、速度快、质量好，无损伤、不受材料性质的影响等。
激光切割技术经过多年的积累与沉淀已经十分成熟，已经渗透在各个行业，特别是工业材料，生产的发展和新工艺的应用，零件形状越来越复杂，对切割质量和切割工艺规范的选取提出了更高要求，加工精度要求越来越高，就越需要高精密设备的辅助。如电路板行业中，PCB切割，FPC切割，各类覆盖膜切割以及各类电子制造业所需的线路板以及配件，都需要切割，而如今5G技术的普及，智能设备的小型化，使得精密激光则成为其加工中不可或缺的角色。激光切割机在制造行业中的渗透力越来越强，其高精度，高质量等特点得到业界的认可。激光切割机使用后的优点总结：
1、激光属于无接触式的加工，切割边缘光滑，整齐，无毛刺，无碳化；不易对切割工件造成损坏；
2、激光切割精度高，热影响区小；
3、加工效率高，经济效益好，加工无耗材无污染；