激光雕刻机大致可以分为：非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。
非金属雕刻机又可分为：CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机。
金属雕刻机可分为：金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机。随着切割雕刻工艺的复杂度加强，传统的手工加工和机械加工受设备及技术的制约，被加工物体的精度低而在一定程度上影响产品的质量，更为甚者影响到经济的效益。
依据激光的能量高密度性、可操作性强、加工材料广泛、切割边缘光滑无毛刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高，废料少，效率高，是各行业的必备和换代的选择。
功能、产品特点：
进口直线导轨和高速步进电机及驱动器，使切割效果边缘光滑无波纹；
采用一体化框架结构设计，使机器运行稳定无噪音；
操作简单、可随意雕刻顺序、加工层次、可实现局部或全部一次性输出激光功率、速度、焦距调整灵活；
开放式软件接口、兼容Autocad、Coreldraw、文泰雕刻、Photoshop等多种矢量图设计软件；
配备断水保护器，更好的保护激光器，延长激光器的寿命、可选配脚踏开关，使您的操作更加简便快捷。
精美的外观设计；度的钢板，工业等级；有效保障设备的平稳运行及寿命；
双导轨运行；皮带传动；可以选择配置蜂巢/条格/平板/升降；
专利技术：独特的上下抽风排烟除尘系统；吹气保护；雕刻切割材料。
可在竹木、水晶、牛角、纸版、有机玻璃、大理石、布料、皮革、橡胶、塑料等非金属材料上进行激光加工。服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花。工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割。
激光集多年生产使用经验，采用设计理念，配备国内外先进激光组件，推出新一代大幅面，多功能激光处理系统，操作简单，维护便捷，生产保护更完善。其特征为：
开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作，满足了大幅面材料的加工处理。同时，配以大尺寸蜂窝平台，刀条平台以及局部升降平台使此款激光机不仅适合于大型现场加工行业，如：鞋业、服装业、广告业等，而且满足模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机完美无缺，将其功能发挥到。真正达到多功能多用途，省时。其光路部分采用混合式光路，光能利用率高；光路全封闭式，性能强。其控制系统采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，确保高速加工、平稳、运行速度，激光能量实时可调，极大地方便了客户的操作。且具备内置128M(可达1G),可同时存储99个文件支持断电数据保存的文件存储区。再次，大功率切割能量自动补偿功能，切割效果得到极大改善。总之，此机型真正做到加工面料范围广，切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过电脑随意设计等功能。
激光加工的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案，由于激光加工是无接触性加工方法，所以不会对鞋面产生任何外离变形。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。
然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或镭射切割鞋面材料时，特别是浅色材料（如白色米色等），或特殊材料时（如镜面材料等），鞋面的表面或内里，容易出现烧焦或发黄的现象。
为了防止这种现象的产生，在生产加工时，就需要对鞋面表面进行一定的保护处理，通常的方法有：
一、贴保护膜，一定要贴平，贴紧，不可有汽泡。
二、将些鞋面浸湿，此法适用于某些材料。
三、对激光加工参数进行调整，采用多次数小火力的方法。
采用这三点都是为了防止激光加工切穿或镭射镂空鞋面时产生的高温，灼伤鞋面表面或内里，而产生的必要保护措施。实践中得出经验，欢迎广大用户分项激光加工宝贵经验！
激光雕刻机常见故障要点：
1、激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，认真阅读《激光管使用注意事项》；
2、冷却系统要接地，经常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管；
3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落；
4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件容易氧化造成接触不好；
5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏；
6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养；
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好（风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电）；
8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂，所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管佳的工作状态；
9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化；
10、激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。